Rullende kranskiver: Lavere vekt, mer slitestyrke
Rullende kranskiver er laget av høyfaste stålplater ved hjelp av en varmvalsingsprosess. Varmvalsing innebærer å forme en stålplate ved høye temperaturer for å oppnå en bestemt størrelse og form. Denne prosessen forbedrer skivens styrke og hardhet samtidig som den reduserer råvareforbruket. De er mye brukt i havnemaskiner, løfteutstyr, gruvemaskiner og anleggsmaskiner. Rullende kranskiver kan operere i en rekke tøffe miljøer, tåle tunge belastninger og høyhastighetsdrift, og gi stabil kraftoverføring for mekanisk utstyr.
Referanseprisliste for rullende kranskiver
Funksjoner ved rullende kranskive
- Høy styrke: Skiven er produsert via varmvalsing, og den indre kornstrukturen er optimalisert for å forbedre motstanden mot bøying og vridning. Dette resulterer i bedre stabilitet og pålitelighet under tunge belastninger og høyhastighetsdrift.
- Lettere vekt: Laget av høyfaste stålplater, samtidig som den beholder styrken, er 40% lettere enn støpte skiver med samme spesifikasjoner. Dette bidrar til å redusere maskineriets totale vekt, redusere energiforbruket og forbedre driftseffektiviteten.
- Bedre slitestyrke: Den varmvalsede overflaten har høy hardhet og utmerket slitestyrke. Dette gjør at rullende kranskiver kan opprettholde god ytelse under langvarig bruk, noe som reduserer vedlikeholds- og utskiftingskostnader.
- Forlenget levetid på tausporet: Den glatte og slitesterke overflaten på tausporet kan varmebehandles for å øke hardheten, og dermed forlenge skivens levetid med 1–2 ganger.
- Kortere produksjonssyklus: På grunn av omtrent 70% mindre kutting sammenlignet med støpte kranskiver, oppnås betydelige materialbesparelser og redusert behandlingstid.
Unik produksjonsprosess for rullende kranskiver
- CNC-skjæreteknologi skjærer stålplater til skiveformede emner, noe som minimerer materialsvinn og reduserer kostnader.
- Emnene har stabil kvalitet, er fri for deformasjon og grader, noe som forenkler senere bearbeiding.
- Oppvarming av den ytre diameteren på barren skaper betydelig trykkspenning på overflaten, noe som resulterer i sterk utmattingsmotstand.
- Det herdede martensittlaget har en finere struktur, noe som fører til høyere hardhet, styrke og seighet.
- Felgen varmevalses som helhet før sveising, noe som reduserer energiforbruket og produksjonskostnadene.
- Tausporområdet har jevn overflatehardhet, noe som forbedrer trinsens ytelse og forlenger skivens levetid.
- Å varme opp materialet til en måltemperatur, holde det og deretter avkjøle det langsomt forbedrer skivens duktilitet og seighet.
- Raffinering av kornstørrelsen forbedrer den indre strukturen og forbedrer de mekaniske egenskapene.
- Optimaliserer spenningsfordelingen, forbedrer utmattingslevetiden og påliteligheten til skivenav.
- Forbedrer styrken til skivenav, og forbedrer deres bæreevne og slagmotstand.
- Produksjonsprosesser som dreiing og sliping forbedrer materialegenskapene for å oppfylle designstandarder.
- Presisjonsmaskiner som sylindriske slipemaskiner sikrer nøyaktig ytre diameter, spor, dimensjonspresisjon og overflatekvalitet.
- Fjern overflatedefekter som porer og oksidbelegg fra råmaterialet for å forbedre overflatefinishen og dimensjonsstabiliteten.
- Påfør rustbeskyttende maling eller andre behandlinger på overflaten for å øke slitestyrken og korrosjonsmotstanden.
- Utfør UT-, MT-, hardhet- og karburiseringstester for å sikre sluttproduktets kvalitet og sikkerhet.
- Utfør mekaniske egenskapstester (flytestyrke/strekkstyrke/slagstyrke) og metallografiske tester for å oppfylle kravene til smiingstesting.
Typiske bruksområder for rullende kranskiver
- Overflatehardheten når HRC39-43 etter varmebehandling, noe som forbedrer kontaktfriksjonsspenningen og reduserer slitasje.
- Skiven er laget av varmvalset Q235B/Q355B-stål, og unngår støpefeil som porøsitet og sandhull. Det presisjonsmaskinerte tausporet passer perfekt til ståltauet, noe som minimerer interferens og forlenger levetiden.
- Kombinasjonen av faste og bevegelige skiver krever mindre anstrengelse, reduserer vibrasjoner effektivt, sikrer jevn drift med lavt støynivå, og gir god slitestyrke og selvsmøring.
Vanlige spørsmål
Hva er de strukturelle komponentene i en rullende kranskive?
En rullende kranskive består vanligvis av tre deler: skivehuset, kanten og lagerhuset. Skivehuset er hovedkomponenten, mens kanten forbinder den med lagerhuset, og gir støtte og overfører kraft. Lagerhuset huser lagrene, noe som sikrer jevn drift av skiven.
I hvilke scenarier er rullende kranskiver mer egnet for bruk?
Rullende kranskiver brukes ofte, er slitesterke og har høy presisjon. De tåler store dreiemomenter, og når skivediameteren er større enn 600 mm, foretrekkes rullende kranskiver. Derfor er rullende kranskiver mye brukt i tungindustrien som stålproduksjonslinjer, skipsbygging, vindkraft og luftfart.
Hvordan bør rullende trinser vedlikeholdes?
Rengjøring av rullende kranskiver krever bruk av et nøytralt vaskemiddel. Etter rengjøring bør eventuelle områder med avskallende maling repareres for å sikre at skiveoverflaten er fullstendig dekket med maling for å forhindre oksidasjon. I tillegg er det nødvendig å inspisere ståltråden regelmessig for rust eller grader. Hvis det oppdages noen, må de tas hånd om raskt for å forhindre alvorlig slitasje på rullende kranskiver.
