Innholdsfortegnelse
Ettersom små og mellomstore lager i økende grad prioriterer effektivitet og plassutnyttelse, har det blitt viktig å velge riktig lagerkransystem for å optimalisere lagerdriften. Denne artikkelen fremhever fire vanlige kranløsninger, hver støttet av casestudier fra den virkelige verden, for å illustrere deres tilpasningsevne og fordeler i ulike scenarier. Enten det gjelder å forbedre automatisering eller forbedre fleksibiliteten i håndtering, tilbyr disse løsningene praktisk støtte for moderne lagerbehov. Artikkelen fungerer som en verdifull referanse for beslutningstakere som søker effektive, trygge og intelligente utstyrsvalg.
Brokranen er en av de tidligste formene for automatisert stablingsutstyr. Strukturelt lik en traverskran, er den vanligvis installert på faste skinner øverst i et lager og kan strekke seg over flere ganger for å utføre lagrings- og henteoperasjoner. Den er godt egnet for lagerbygninger i middels høyde (rundt 12 meter) og er spesielt ideell for scenarier med lav inn-/utgående frekvens, store varer eller begrensede transportveier.
For å forbedre tilkoblingsmulighetene i stålindustrien, ble det bygget et intelligent logistikksystem sentrert rundt et automatisert høyhuslager for orienterte silisiumstålspoler. Dette smarte lageret fungerer som et automatisert lagringsanlegg spesielt designet for stålspoler.
Innenfor et område på 1000 kvadratmeter stables stålspoler i syv vertikale lag ved hjelp av reolsystemer. En brolignende stablekran muliggjør automatisert inn- og utgående transport, flytting og lagring av opptil 4000 spoler. Som et resultat oppnådde klienten en økning i plassutnyttelse på 350% og 3,5 ganger den opprinnelige lagringskapasiteten.
Nøkkelfunksjoner:
Dette intelligente høyhuslageret gir omfattende støtte for sirkulasjon av ferdige stålprodukter. Det realiserer vertikal plassoptimalisering, automatisert lagring og henting, og forenklet drift – og leverer et nytt nivå av smart logistikk for stålindustrien.
Gangkranen er et automatisert lager- og hentesystem (AS/RS) utviklet fra tradisjonelle gaffeltrucker og brostablere. Den brukes primært for å få tilgang til varer i høye reoler. Ved å utføre horisontal bevegelse, vertikal løfting og gaffelforlengelsesbevegelser muliggjør den presis overføring mellom lagersteder og inngangspunkter til gangene. Den er spesielt egnet for automatiserte lagre der høy plassutnyttelse er nødvendig og inn- og utgangsfrekvensen er moderat.
Som en av de mest brukte automatiseringsløsningene i moderne høylager, installeres SRM vanligvis i reolganger, og opererer langs faste skinner for vertikal og horisontal bevegelse. Med sin lette struktur, høye presisjon og raske respons, finner den omfattende bruk i bransjer som e-handel, legemidler, kjølekjedelogistikk og produksjon – spesielt der hastighet og nøyaktighet er avgjørende.
Elektriske kontrollalternativer inkluderer manuell, halvautomatisk, frittstående automatisk og full datastyring. Strukturelt kan SRM-er kategoriseres i modeller med én og to master.
En høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på forskning og utvikling og produksjon av elektriske kontakter og elektromekaniske produkter, med tusenvis av presisjonskomponenter i katalogen sin, implementerte et smart lager- og logistikksystem for å støtte utvidelsen av sin intelligente fabrikk. Målet var å etablere en helautomatisert, lukket prosess fra ordremottak til lagerdrift – noe som oppnådde høytett lagring og effektiv plukking for nesten 10 000 SKU-er med presisjonsmaterialer.
Dette prosjektet integrerte en tilpasset dobbeltsystemløsning: en pallebasert stablekran AS/RS kombinert med en beholderbasert fireveis skyttel AS/RS. Systemet inkluderer palle-SRM-er, fireveis beholderskyttel (som opererer i et 51-etasjes høydensitetsreolsystem), RGV-er, lagskiftende/høyhastighetsheiser, transportbånd, lagerreoler, elektriske kontrollsystemer og en WMS/WCS-programvareplattform.
Nøkkelfunksjoner:
I små og mellomstore lagerbygninger, overhead kraner tjener primært formålet med effektiv materialhåndtering og lufttransport. Ved å installere skinner over lagerområdet muliggjør de lineær eller områdeomfattende heising uten å oppta gulvplass. Dette forbedrer plassutnyttelsen, lastflythastigheten og laste-/losseeffektiviteten betydelig.
Et selskap i Shandong bygde Kinas første ubemannede intelligente kjølelagersystem for landbruksbruk, lokalisert i industriparken «Garlic to the World». Prosjektet benytter spesialiserte 8+8 tonns intelligente traverskraner, noe som oppnår full automatisering, digitalisering og høytett lagring – noe som forbedrer driftseffektiviteten og arealbrukseffektiviteten for kjølelageranlegg betraktelig.
Fordeler med traverskraner i hvitløkslager:
Ytelsesresultater i hvitløkslagring:
I små og mellomstore lagerbygninger eller arbeidsområder, lette portalkraner (også kjent som bærbare eller mobile portalkraner) er mye brukt. I motsetning til fastsporede kraner krever disse kranene ingen permanent installasjon og kan fleksibelt utplasseres etter behov. De er spesielt godt egnet for små lagerbygninger, midlertidige løfteoppgaver og lavfrekvente operasjoner.
Med enkel mobilitet og rask utplassering, responderer mobile portalkraner effektivt på materialhåndteringsbehov på stedet – uten å endre eksisterende lageroppsett eller prosesser – og hjelper bedrifter med å forbedre driftsfleksibiliteten og ressursutnyttelsen.
Herr Mohamed fra Senegal driver en bedrift som spesialiserer seg på glassprodukter. Hans typiske arbeidsoppgaver innebærer å losse 3-tonns glasskasser fra containere parkert utenfor lageret og flytte dem innendørs. Imidlertid kompliserte to viktige utfordringer prosessen:
For å møte disse behovene spesialbygde DGCRANE en 5-tonns elektrisk mobil portalkran for kunden. Kranen er utstyrt med rundstrålende hjul og et elektrisk drivsystem, som gir jevn bevegelse og sving. Den bruker en elektrisk kjettingtalje for løfting, noe som sikrer stabil og effektiv ytelse.
Viktigste funksjoner – elektrisk justerbar høyde:
Kranen løfter glasskassene utendørs, senker høyden for å passere gjennom lagerinngangen, og hever deretter lasten igjen for stabling innendørs – noe som oppnår en komplett håndteringsprosess fra utendørs til innendørs.
Å velge riktig kransystem er avgjørende for å maksimere lagereffektivitet, plassutnyttelse og driftsfleksibilitet. Denne delen sammenligner fire store kranløsninger – brostablekran, enhetslaststablekran (SRM), lagertraverskran og lagerportalkran – på tvers av viktige dimensjoner som struktur, bruksscenarier, automatiseringspotensial og kostnader.
Sammenligningsdimensjon | Brotype stablekran | Enhetslastkran (SRM) | Lagerkran | Lagerportalkran |
Strukturelle egenskaper | Brokonstruksjon som strekker seg over flere ganger, trallen går på brobjelke | Skinnesystem med én midtgang, lineær bevegelse, enhet dedikert til midtgangen | Enkel-/dobbeltbjelke, fast skinne, rektangulær dekning | Mobil portalstruktur med hjul, bakkenivåkjøring |
Typiske bruksområder | Automatiserte lagre med flere ganger og høy tetthet | Høylager med store SKU-er og hyppig tilgang | Mellomstore til store lagerbygninger, tunge løft, hyppig håndtering | Små lagerbygninger, lokalisert løfting, midlertidig drift |
Plassutnyttelse | Svært høy, støtter kjøring på tvers av midtgangen | Svært høy, optimalisert gangplass | Høy, bred dekning, men romlige begrensninger | Moderat, bakketilgang kreves |
Driftseffektivitet | Høy, egnet for automatisert flerpunktshåndtering | Høyfrekvent drift i én midtgang | Medium, halvautomatisk eller manuell | Lav til middels, egnet for sjeldne eller variable oppgaver |
Automatiseringspotensial | Svært høy, ofte brukt i helautomatiske systemer | Svært høy, dypt integrert med WMS/WCS | Medium, kan utstyres med elektriske taljer eller automatisk posisjonering | Lav til middels, begrenset fjernkontroll eller elektriske modeller |
Fleksibilitet | Medium, fast layout, egnet for storskala systemintegrasjon | Lav, fast midtgangsstruktur, begrenset fleksibilitet | Middels, begrenset av sporinstallasjon | Høy, svært mobil, enkel å distribuere eller flytte |
Investering og vedlikehold | Høye, betydelige automatiseringsinvesteringer | Høy, høy avkastning, men høy startkostnad | Middels, mer kostnadseffektivt enn tradisjonelle løftesystemer | Lavt til middels, enkelt vedlikehold, for det meste manuell drift |
Typiske brukstilfeller | Automatiserte lager med flere ganger, kjølekjedelogistikk for e-handel | SMT-linjer, lagring i avansert produksjon | Håndtering av råvarer/ferdigvarer, lossing av store gjenstander | Montering av arbeidsstasjon, installasjon av utstyr, håndtering av glass |
Hver løsning har sine egne styrker:
Hvis du trenger et automatisert lagringssystem med høy tetthet, flere ganger og komplekse oppgaver → anbefales en brokran.
For effektiv drift med én midtgang i et tradisjonelt høylager er SRM (Unit Load Stacker Crane) det beste valget.
Hvis lageret ditt har en vanlig layout, høy løftefrekvens og tunge laster, er en lagerkran et passende alternativ.
For fleksibel utplassering, dekning av flere stasjoner og midlertidige håndteringsbehov → er lagerportalkran den foretrukne løsningen.
Ved å evaluere lagerets driftsbehov, romlige begrensninger, budsjett og ønsket automatiseringsnivå, kan du identifisere krantypen som gir den beste balansen mellom ytelse og kostnadseffektivitet.
Denne siden har gitt en omfattende sammenligning av fire lagerkranløsninger skreddersydd for de ulike behovene til små og mellomstore lagerbygninger. Ved å undersøke strukturelle egenskaper, bruksscenarier, effektivitet og kostnader, har du nå et klart rammeverk for å evaluere hvilken type som passer best til dine driftsprioriteringer.
Enten du oppgraderer et eksisterende anlegg eller planlegger et nytt, kan det å tilpasse riktig kransystem til arbeidsflyten din forbedre lagerytelsen betydelig. Bruk denne veiledningen som en praktisk referanse for å støtte smartere investeringsbeslutninger og bygge et mer fleksibelt, effektivt og fremtidsklart lagermiljø.
DGCRANE er forpliktet til å tilby profesjonelle overhead kranprodukter og relavent service. Eksportert til over 100 land, 5000+ kunder velger oss, verdt å stole på.
Fyll ut opplysningene dine og noen fra salgsteamet vårt vil komme tilbake til deg innen 24 timer!