Høytemperaturkran for håndtering av plater: Kontinuerlig støping og plater på plategård
En traverskran for håndtering av høytemperaturplater er en spesialisert løfteinnretning designet for håndtering av plater, spesielt høytemperaturplater. Den brukes hovedsakelig til å transportere varme plater fra kontinuerlig støpelinje til plater eller oppvarmingsovner, samt til å håndtere romtemperaturplater på ferdigvaregårder for stabling og lasting/lossing av kjøretøy. Kranen er i stand til å løfte plater eller store emner med en tykkelse på 150 mm eller mer. Temperaturen på varme plater kan overstige 650 °C.
- Kapasitet: 20–150 tonn
- Spennvidde: 17–39 m
- Løftehøyde: 5 m – 23 m
Fordel med traverskran for håndtering av høytemperaturplater
- Høy lastekapasitet: Kranen har en kraftig konstruksjon som er robust, slitesterk og i stand til å håndtere store belastninger, noe som gjør den egnet for tøffe arbeidsforhold. Heisemekanismen er fleksibelt koblet til brobjelken, noe som sikrer balansert kraftfordeling og muliggjør rask og enkel installasjon.
- Sanntidsovervåking: Høypresisjonssensorer er installert i heisemekanismen for å muliggjøre sanntidsovervåking. Dette sikrer jevn og synkronisert løfting ved doble løftepunkter med minimal omfattende synkroniseringsfeil.
- Stabil antisvingytelse: Hele kranen er utstyrt med variabel frekvensdrift (VFD) som gir jevn start og bremsing for sikker og praktisk drift. En kombinasjon av ståltau og en stiv antisvinganordning forbedrer løftesikkerheten samtidig som den reduserer lastens svingning effektivt.
- Høytemperaturmotstand: Viktige strukturelle komponenter som hovedbjelke og endevogner er beskyttet med varmeisolasjonstiltak, slik at kranen tåler intens varmestråling og sikrer langvarig stabil drift i verkstedmiljøer med høy temperatur.
Høytemperaturplatehåndteringskranapplikasjon
Traverskranen for håndtering av plater er et viktig logistikkutstyr i jern- og stålmetallurgisk industri. Den brukes hovedsakelig til overføring, stabling og prosesshåndtering av plater, spesielt høytemperaturplater, og spiller en kritisk rolle i kjerneproduksjonsfasene. De typiske bruksområdene er konsentrert rundt tre hovedområder innen stålproduksjon:
- Kontinuerlig støpeverksted: I kontinuerlige støpeverksteder er denne typen traverskran ansvarlig for å overføre varme plater fra støpebordet til bufferområdet for plater. Den er nødvendig for å gripe høytemperatur kontinuerlig støpte plater ved 600–1200 °C nøyaktig og løfte dem til platens kjøleområde eller transportere dem direkte til varmvalseverket.
- Varmvalseverkets påfyllingsbrønn: I råmaterialbrønnen til varmvalseverket utfører plathåndteringskranen hovedsakelig stabling av plater på plater og lastebiler. Den må håndtere plater med forskjellige spesifikasjoner ved hjelp av justerbare platetenger for å tilpasse seg varierende plattykkelser og -bredder. Platetenger utstyrt med rotasjonsfunksjon kan dreie plater 180 grader, og oppfyller dermed kravene til ovnsorientering i varmvalseprosessen.
- Område for etterbehandling av plater: Kranen brukes til inspeksjon av platens overflate, sliping og stabling av ferdige plater. Selv om omgivelsestemperaturen i dette området er relativt lavere, kreves det høy posisjoneringsnøyaktighet, vanligvis innenfor ±3 mm. I noen stålverk med plateproduksjonslinjer er denne typen traverskran også ansvarlig for å overføre plater fra oppvarmingsovnen til valseverket, noe som stiller ekstremt høye krav til utstyrets pålitelighet og driftsstabilitet.
Håndtering av høytemperaturplater med traverskraner
50+50 tonns kran for håndtering av plater for Shandong Iron and Steel Group
- Kranen er utstyrt med elektrisk justerbare platetanger som løfteinnretning, integrert med flere overvåkings- og sensorsystemer, digital hastighetskontroll og avanserte automatiseringskontrollteknologier.
- På grunn av det tøffe arbeidsmiljøet med intens varmestråling, der platetemperaturene kan overstige 650 °C, bruker kranen i stor grad høyfaste materialer for å forlenge levetiden. Digitale hastighetskontrollsystemer og styringsenheter sikrer jevn drift og presis posisjonering.
- Flere overvåkings- og sensorsystemer – inkludert PLS-kontroll, veiesystemer, feilvisning og posisjoneringsenheter – er installert på kranen, noe som gir et solid grunnlag for fremtidig automatisering og intelligente kontrolloppgraderinger.
- Samtidig som kranen forbedrer den generelle ytelsen, har den vedlikeholdsfrie designfunksjoner i flere retninger fra et menneskesentrert perspektiv, noe som reduserer vedlikeholdsarbeidsmengden og arbeidsintensiteten betydelig.
Platehåndteringskran for stålverk
- Heisemekanismen bruker et dobbelt løftepunkt og et firetaussystem, noe som gir forbedret sikkerhet og pålitelig lasthåndtering.
- En konfigurasjon med to bjelker og to skinner med integrert løpekatt sikrer jevn hjullastfordeling og stabil drift.
- Løfteanordningen for platetangen er utstyrt med klemmekraftsikring. Tangspissene og kjevene er laget av spesielle varmebestandige og slitesterke materialer, egnet for håndtering av plater ved høye temperaturer.
- Variabel frekvenshastighetskontroll brukes på alle kranbevegelser, noe som gir energieffektiv drift, jevn ytelse og praktisk håndtering.
