Frittstående arbeidsstasjonsbrokran: Lett, modulær og tilpasningsdyktig materialhåndteringsløsning
Den frittstående arbeidsstasjonsbrokranen opererer uavhengig av bygningssøyler eller rullebanebjelker og kan installeres direkte på verkstedgulvet. Den krever bare et enkelt fundament (C30-betong, tykkelse >150 mm), noe som reduserer strukturelle kostnader for nye anlegg. Den kan også fleksibelt legges til, demonteres eller flyttes i eksisterende verksteder for å tilpasse seg endrede produksjonslayouter. Den modulære designen og den lukkede skinnestrukturen forhindrer støvopphopning, noe som sikrer jevn bevegelse med lav motstand. Den glatte skinneoverflaten og den optimaliserte løpevogndesignen resulterer i lav støy, energieffektivitet og miljøvennlighet.
Frittstående arbeidsstasjon Brokrankomponenter
Enkeltbjelke frittstående arbeidsstasjonsbrokran
Den frittstående arbeidsstasjonsbrokranen med én bjelke består av en stålbane i fagverksstil og andre standardiserte hjelpekomponenter. Fagverksdesignet gir større lastekapasitet og spennvidde for hovedbjelken, noe som gir økt fleksibilitet i installasjonsoppsett og fremtidig utvidelse.
De blokkeringssikre endevognene på begge sider av hovedbjelken går langs to parallelle opphengsbaner vinkelrett på bjelkens retning. Kranen er vanligvis parret med en elektrisk kjettingtalje for effektive løfteoperasjoner.
Hovedtekniske parametere
- Løftekapasitet: 80 kg - 2 tonn
- Spennvidde: <10m
- Kontrollmodus: bakkekontroll og fjernkontroll
Egenskaper
- Løftekapasitet opptil 2000 kg
- Tilgjengelig i forskjellige sporprofiler og spennvidder
- Lukket spordesign forhindrer effektivt støvoppbygging langs rullebanen
- Høyfast, kaldvalset stålbane er lett, presis og har en glatt rullende overflate for å minimere motstanden i vognhjulene
- Stålbjelkekonstruksjon kan installeres på ethvert standard 15 cm tykt armert betonggulv
Frittstående kransystem for gaffeltruckproduksjonsanlegg
Klientbakgrunn og krav
En global leverandør av gaffeltruck- og intralogistikkløsninger trengte et løftesystem til sitt nye anlegg, som kunne brukes til både produksjon og kundedemonstrasjon.
Viktige behov:
- Rent, profesjonelt utseende som gjenspeiler merkevarens image
- Utvidbart oppsett for fremtidige arbeidsstasjoner og linjeutvidelse
- Tre soner: montering, sveising, logistikk – som dekker hele produksjonsflyten for kjøretøy
- Hyppig håndtering som krever jevn, presis og kollisjonsfri kranoperasjon
Løsning
- Installerte frittstående arbeidsstasjonskraner på tvers av 58 arbeidsstasjoner
- Utstyrt med 110 elektriske kjettingtaljer (250 kg–2000 kg)
- Muliggjorde effektiv og hyppig håndtering på tvers av soner, noe som reduserte arbeidskraften og økte produktiviteten
- Layout optimalisert for både funksjon og presentasjon, med plass reservert for fremtidig utvidelse
Klienttilbakemeldinger
«Dette er vårt flaggskipanlegg for både produksjon og kundebesøk. Systemet økte effektiviteten, kuttet lønnskostnader og forbedret medarbeidertilfredsheten. Det er nå vår modellarbeidsstasjon.»
Dobbel bjelke frittstående arbeidsstasjon brokran
Den frittstående arbeidsstasjonskranen med dobbel bjelke er satt sammen av standard rette skinneseksjoner og modulære komponenter, designet for å håndtere tyngre laster. Den har en dobbel parallell bjelkestruktur, noe som forbedrer bæreevnen betydelig og muliggjør transport av store, tunge materialer over store spenn.
En integrert dobbeltbjelkeløpekattstøtte gjør at den elektriske taljen kan plasseres mellom de to bjelkene, noe som maksimerer løftehøyden og forbedrer den vertikale plassutnyttelsen.
Hovedtekniske parametere
- Løftekapasitet: 125 kg - 3 tonn
- Kontrollmodus: bakkekontroll og fjernkontroll
Egenskaper
- Høy løftekapasitet
- Lukket skinnedesign forhindrer støvoppbygging; glatt rullende overflate reduserer løpemotstanden
- Høyfast, kaldvalset stålbelte er lett og presist
- Optimaliserer løftehøyden i plassbegrensede miljøer
Prosjekt for bilmonteringsverksted
Klientbakgrunn og krav
En ledende bilprodusent trengte en omfattende løfteløsning for sin nybygde monteringsfabrikk, og sto overfor følgende utfordringer:
- Stort arbeidsområde som krever bred dekning og kontinuerlig drift
- Flere produksjonslinjer kjører samtidig uten utstyrsforstyrrelser
- Hyppig håndtering av store, tunge komponenter med strenge krav til lastekapasitet, effektivitet og sikkerhet
- Enkel installasjon, fleksibel layout og støtte for fremtidig utvidelse
Løsning
Et frittstående kransystem med dobbeltbjelke på 3 tonn ble tatt i bruk, som dekket et område på 50 × 7 m, for effektivt å støtte tunge løft og materialhåndtering.
- Full tilgang til viktige arbeidssoner med reservert plass for delelagring og logistikkruter, optimaliserer anleggsoppsettet
- Frittstående design muliggjør linje-til-linje-separasjon, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten
- Rask montering og tilpasningsdyktig layout støtter rask utrulling og fremtidig omkonfigurering
- Robust 3-tonns dobbeltbjelkesystem sikrer sikker og stabil løfting av store komponenter
Hodeløs frittstående arbeidsstasjonsbrokran
Den frittstående arbeidsstasjonsbrokranen uten hode har en unik bjelkefri design som gir overlegen plasseffektivitet og fleksibilitet sammenlignet med tradisjonelle overliggende systemer. Denne strukturen gjør at kranen kan operere under lavere takhøyder, noe som reduserer byggekostnadene samtidig som den eliminerer romlige begrensninger forårsaket av overliggende bjelker.
Det muliggjør fleksible produksjonslinjeoppsett og støtter løfting av ulike materialer på individuelle arbeidsstasjoner – uten å forstyrre traverskraner som opererer over det hodeløse systemet.
Motormonteringsprosjekt
Klientbakgrunn og krav
En motorprodusent trengte raskt å forbedre monteringseffektiviteten, og sto overfor flere utfordringer:
- Anlegget manglet strukturelle fasiliteter for traverskraner; tradisjonelle systemer var ineffektive, energikrevende og vanskelige å vedlikeholde.
- Flere arbeidsstasjoner med hyppig løfting krevde presis dekning av laste-/lossesoner uten å forstyrre eksisterende traverskraner.
- Stor avhengighet av manuell håndtering førte til lav effektivitet, dårlig presisjon og sikkerhetsrisikoer.
Løsning
Et tilpasset frittstående kransystem uten hodestykke på 500 kg ble implementert, kombinert med elektriske kjettingtaljer på 500 kg – noe som gir effektiv, sikker og lavenergihåndterings- og monteringsstøtte.
Brukertilbakemeldinger
Etter to års drift bemerket klientens produksjonsleder:
«Systemet har fungert feilfritt og løst våre utfordringer med håndtering og montering fullstendig. Det forbedret effektiviteten, reduserte arbeidskraften og sikret produksjonsflyten. Det hodeløse designet er spesielt genialt!»
Frittstående arbeidsstasjon i aluminiumslegering, brokran
Den frittstående arbeidsstasjonskranen i aluminiumslegering har en høyfast, ekstrudert aluminiumshovedbjelke i ett stykke. Sammenlignet med stålskinner med lignende kapasitet er den opptil 40% lettere og krever bare 45% driftskraft, noe som gir jevnere og enklere bevegelse.
Aluminium gir høyere maskineringspresisjon og en glattere skinneoverflate, noe som reduserer motstand og sikrer stabil drift. Systemets modulære, kompakte design muliggjør enkel integrering og utvidelse. Det kan også kombineres med stålskinner, noe som reduserer de totale kostnadene og sparer verdifull gulvplass.
Egenskaper
- Lettvekt: Enkel å installere og håndtere, reduserer transportkostnader og strukturell belastning på anlegget
- Høy styrke: Lav tetthet med sterk bæreevne, noe som sikrer sikkerhet og pålitelighet
- Korrosjonsbestandig: Ideell for fuktige eller korrosive miljøer, med lavt vedlikeholdsbehov og bred anvendelse i industrien
- Estetisk og tilpassbar: Glatt overflate med fleksible designalternativer for å forbedre verkstedets utseende
Prosjekt for bilplateverksted
Klientbakgrunn og krav
En ledende bilprodusent trengte en løsning til metallverkstedet sitt (16 m × 7 m), hvor komponenter som veide rundt 20 kg ble håndtert manuelt for sveising og overføring.
Manuell håndtering førte til lav effektivitet, hyppige skader og skader på deler – noe som førte til sterk etterspørsel etter forbedringer fra frontlinjearbeidere.
Løsning
Et skinnemontert frittstående kransystem på 125 kg ble installert, med seks hovedbjelker, elektriske kjettingtaljer og fjærbalanserere.
- Full dekning av arbeidsstasjon for flerpunktssveising og håndtering
- Frittstående design muliggjør fleksibel utplassering uten avhengighet av bygningsstruktur
- Stivt spor sikrer jevn og stabil bevegelse og forhindrer feiljustering
- Lett betjening med presis posisjonering, noe som reduserer operatørtretthet betydelig
- Kompatibel med sveiseverktøy og -fester, noe som forbedrer både effektivitet og sikkerhet
Frittstående arbeidsstasjon Brokran – Komponenter for sporoppheng
Disse opphengene forbinder den bærende stålkonstruksjonen med aluminiumsskinnen og har en høydejusterbar design for å kompensere for høydeforskjeller i stålrammeverket.
Basert på applikasjonskravene klassifiseres kleshengere i stiv og fleksibel typer, med viktige forskjeller som beskrevet nedenfor:
| Punkt | Stiv henger | Fleksibel oppheng |
| Illustrativt diagram |  |
 |
| Løftekapasitet | Tåler høyere belastninger (≤3 tonn) | Lavere løftekapasitet (<2 tonn) |
| Spenn | Tillater lengre spennvidder, tilpassbar utover 9 meter | Kortere spennvidder, vanligvis mindre enn 9 meter |
| Tilkoblingsmetode | Stiv boltforbindelse for strukturell integritet og stabilitet | Sfærisk fleksibel forbindelse tillater begrenset svingbevegelse |
| Posisjoneringsnøyaktighet | Utmerket start-stopp-synkronisering, høy presisjon for nøyaktig drift | Mulig skjevhet eller tilbakeslag under start/stopp, lavere posisjoneringspresisjon |
| Lastegenskaper | Direkte lasting med full kraftoverføring | Kan absorbere og redusere støtbelastninger |
| Installasjon og vedlikehold | Mer kompleks struktur, høyere materialforbruk, høyere installasjons- og vedlikeholdskostnader | Enklere struktur, færre materialer, enklere installasjon og vedlikehold, lavere totalkostnad |
DGCRANE har vært dypt engasjert i kranbransjen i mange år og støttes av et team av profesjonelle ingeniører. Vi kan tilby skreddersydde arbeidsstasjonsbrokranløsninger basert på din anleggsstruktur, prosessoppsett og materialhåndteringsbehov. Enten det gjelder et nytt anlegg eller en oppgradering av et eksisterende verksted, hjelper vi deg med å oppnå effektiv håndtering, kostnadsbesparelser og optimaliserte oppsett.
Kontakt vårt ingeniørteam i dag for å få din skreddersydde designløsning!
