Le 4 migliori soluzioni di gru da magazzino per magazzini di piccole e medie dimensioni

Poiché i magazzini di piccole e medie dimensioni danno sempre più priorità all'efficienza e all'utilizzo degli spazi, la scelta del sistema di sollevamento più adatto è diventata essenziale per ottimizzare le operazioni di magazzino. Questo articolo illustra quattro soluzioni di sollevamento tradizionali, ciascuna supportata da casi di studio concreti, per illustrarne l'adattabilità e i vantaggi in diversi scenari. Che si tratti di migliorare l'automazione o la flessibilità di movimentazione, queste soluzioni offrono un supporto pratico alle moderne esigenze di magazzino. L'articolo rappresenta un prezioso riferimento per i decisori che cercano soluzioni efficienti, sicure e intelligenti.

Gru a ponte

Il trasloelevatore a ponte è una delle prime forme di attrezzatura di accatastamento automatizzata. Strutturalmente simile a un carroponte, è tipicamente installato su binari fissi nella parte superiore di un magazzino e può attraversare più corsie per eseguire operazioni di stoccaggio e prelievo. È adatto a magazzini di media altezza (circa 12 metri) ed è particolarmente indicato per scenari con bassa frequenza di ingresso/uscita, merci di grandi dimensioni o percorsi di trasporto limitati.

Caratteristiche e vantaggi

• Struttura semplice e facile da usare; bassi requisiti di manutenzione
• Può aggirare gli ostacoli per le attività di accatastamento e movimentazione
• Ampia copertura: una singola unità può servire più corsie
• Montato sulle travi del tetto, risparmiando prezioso spazio sul pavimento
• Prezzo moderato: ideale per lo stoccaggio ad alta densità con bassa frequenza di movimentazione
• Opzioni di controllo flessibili: compatibili con modalità operative manuali, remote o automatizzate

Magazzino intelligente a grande altezza per bobine di acciaio

Per migliorare la connettività nella logistica dell'industria siderurgica, è stato realizzato un sistema logistico intelligente incentrato su un magazzino automatizzato a grande altezza per coils di acciaio al silicio orientato. Questo magazzino intelligente funge da impianto di stoccaggio automatizzato specificamente progettato per coils di acciaio.

In uno spazio di 1.000 metri quadrati, le bobine di acciaio vengono impilate su sette livelli verticali utilizzando sistemi di scaffalature. Un trasloelevatore a ponte consente l'ingresso e l'uscita automatizzati, il trasferimento e lo stoccaggio di un massimo di 4.000 bobine. Grazie a ciò, il cliente ha ottenuto un aumento di 350% nell'utilizzo dello spazio e 3,5 volte la capacità di stoccaggio originale.

Caratteristiche principali:

• Operazioni di magazzino efficienti e precise grazie ai sistemi software WMS e WCS integrati
• Funzionamento completamente senza pilota, sia in volo che a terra, 24 ore su 24, 7 giorni su 7
• Tempo medio del ciclo di movimentazione di 4,5 minuti per bobina
• 350% miglioramento nell'utilizzo dello spazio a pavimento; aumento della capacità di stoccaggio di 3,5 volte
• Implementazione della tecnologia di comunicazione wireless 5G
• Posizionamento automatico della gru con precisione di ripetizione di ±5 mm
• Forche per bobine dotate di meccanismi di interblocco di sicurezza per garantire zero incidenti durante il sollevamento
• Identificazione automatizzata, presa e pianificazione del percorso tramite raccolta dati, elaborazione delle informazioni ed esecuzione dei comandi
• Sistemi di sicurezza ridondanti per un posizionamento preciso e la prevenzione degli incidenti durante l'intero processo di sollevamento

Questo magazzino intelligente a sviluppo verticale offre un supporto completo per la movimentazione dei prodotti siderurgici finiti. Ottimizza lo spazio verticale, automatizza lo stoccaggio e il prelievo e semplifica le operazioni, offrendo un nuovo livello di logistica intelligente per l'industria siderurgica.

Macchina di stoccaggio e recupero (SRM)

Il trasloelevatore a corsia è un sistema di stoccaggio e prelievo automatico (AS/RS) evoluto dai tradizionali carrelli elevatori e carrelli a ponte. Viene utilizzato principalmente per l'accesso alle merci nei magazzini verticali. Eseguendo movimenti orizzontali, sollevamenti verticali ed estensioni delle forche, consente un trasferimento preciso tra le posizioni di stoccaggio e i punti di ingresso delle corsie. È particolarmente adatto per magazzini automatizzati in cui è richiesto un elevato utilizzo dello spazio e una frequenza di ingresso/uscita moderata.

Essendo una delle soluzioni di automazione più utilizzate nei moderni magazzini verticali, l'SRM viene tipicamente installato all'interno delle corsie degli scaffali, operando lungo binari fissi per il movimento verticale e orizzontale. Grazie alla sua struttura leggera, all'elevata precisione e alla rapidità di risposta, trova ampia applicazione in settori come l'e-commerce, il settore farmaceutico, la logistica della catena del freddo e il settore manifatturiero, soprattutto dove velocità e precisione sono fondamentali.

Le opzioni di controllo elettrico includono il controllo manuale, semiautomatico, automatico autonomo e completamente computerizzato. Strutturalmente, gli SRM possono essere classificati in modelli a singolo albero e a doppio albero.

Caratteristiche e vantaggi

• Ideale per spazi ristretti, massimizzando la superficie del magazzino
• Elevata precisione di posizionamento, con un errore di arresto tipico entro ±1 mm
• Le molteplici opzioni di azionamento garantiscono un funzionamento regolare e un controllo eccellente della velocità
• Design leggero con elevata resistenza alla flessione e alla torsione
• Flessibile e adattabile a diverse altezze di scaffalature e capacità di carico; compatibile con diverse unità di carico (ad esempio pallet, contenitori)
• Elevato grado di automazione; completamente integrabile con i sistemi WMS/WCS per un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7

Progetto di magazzino intelligente per un produttore di connettori elettrici

Un'azienda high-tech specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di connettori elettrici e prodotti elettromeccanici, con migliaia di componenti di precisione a catalogo, ha implementato un sistema di magazzino e logistica intelligente per supportare l'espansione della sua fabbrica intelligente. L'obiettivo era quello di creare un processo completamente automatizzato e a ciclo chiuso, dalla ricezione degli ordini alle operazioni di magazzino, ottenendo uno stoccaggio ad alta densità e un prelievo efficiente per quasi 10.000 SKU di materiali di precisione.

Questo progetto ha integrato una soluzione personalizzata a doppio sistema: un trasloelevatore AS/RS per pallet combinato con un sistema di navetta AS/RS quadridirezionale per contenitori. Il sistema include sistemi di movimentazione pallet (SRM), navette per contenitori a 4 vie (operanti all'interno di un sistema di scaffalature ad alta densità a 51 livelli), veicoli di movimentazione merci (RGV), elevatori ad alta velocità e cambio strato, nastri trasportatori, scaffalature di magazzino, sistemi di controllo elettrico e una piattaforma software WMS/WCS.

Caratteristiche principali:

• Costruito un trasloelevatore per pallet a 14 livelli AS/RS e un sistema navetta a 4 vie alto 22,3 metri, con una capacità di stoccaggio totale di oltre 18.700 posizioni
• Supporta l'archiviazione di circa 9.700 tipi di componenti di precisione; utilizzo dello spazio migliorato di 10 volte rispetto ai sistemi tradizionali
• Si estende dal piano 1 al piano 4, consentendo il coordinamento di più piani e più linee di produzione
• 8 navette a quattro vie operano in parallelo, raggiungendo un'efficienza di prelievo di 323 contenitori/ora
• Pallet SRM combinato con RGV garantisce una produttività fino a 70 pallet/ora
• Piattaforma di controllo centrale basata sulla tecnologia dei gemelli digitali, che offre un monitoraggio visivo in tempo reale delle operazioni di magazzino
• WMS profondamente integrato con i sistemi ERP e MES per il coordinamento end-to-end della produzione e della logistica
• Dispone di un sistema di prelievo merci-persona, riducendo i costi di manodopera di circa 50% e migliorando l'efficienza del turnover del magazzino di 200%
• Capacità di elaborazione massima: 370 SKU in entrata/giorno, 872 SKU in uscita/giorno

Gru a ponte per magazzino

Nei magazzini di piccole e medie dimensioni, gru a ponte Servono principalmente per una movimentazione efficiente dei materiali e per il trasporto aereo. Installando rotaie sopra lo spazio del magazzino, consentono il sollevamento lineare o su vasta area senza occupare spazio a terra. Ciò migliora significativamente l'utilizzo dello spazio, la velocità del flusso di merci e l'efficienza delle operazioni di carico/scarico.

Progetto di stoccaggio frigorifero senza personale "Aglio nel mondo"

Un'azienda dello Shandong ha costruito il primo sistema di stoccaggio frigorifero intelligente senza operatore in Cina per uso agricolo, situato nel parco industriale "Aglio nel Mondo". Il progetto utilizza gru a ponte intelligenti specializzate da 8+8 tonnellate, ottenendo la completa automazione, digitalizzazione e stoccaggio ad alta densità, migliorando notevolmente l'efficienza operativa e l'efficienza nell'uso del territorio per gli impianti di stoccaggio frigorifero.

Vantaggi delle gru a ponte nello stoccaggio dell'aglio:

• Lunga campata, distanza di percorrenza estesa e altezza di sollevamento elevata
• Funzionamento rapido e stabile con fluttuazioni minime
• Supporta le modalità di controllo manuale (remoto), semiautomatico e completamente automatico
• Oltre 1.400 punti di posizionamento ad alta precisione, con una precisione di ±5 mm sul dispositivo di sollevamento
• Posizionamento automatizzato, pallettizzazione, movimentazione in uscita e riconoscimento del codice cassa
• Funzionalità quali controllo elettrico anti-oscillazione, monitoraggio remoto, sincronizzazione dei dati in tempo reale, integrazione del database back-end e compatibilità con i terminali intelligenti
• Funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con supporto di attività simultanee multi-stazione

Risultati delle prestazioni nello stoccaggio dell'aglio:

• Archiviazione intelligente ad alta densità per un migliore utilizzo dello spazio
  • Ottiene lo stoccaggio verticale; l'efficienza dell'area del magazzino è migliorata di quasi 10 volte
  • La capacità delle singole unità di stoccaggio frigorifero raggiunge le 60.000 tonnellate, migliorando significativamente l'efficienza dell'uso del suolo
• Flusso di lavoro completamente automatizzato che riduce i costi operativi
  • I processi sistematizzati e digitalizzati migliorano l'efficienza delle attività
  • Costi di manodopera ridotti di 60%
  • Il posizionamento di precisione e la tecnologia anti-oscillazione riducono gli errori di sollevamento e i danni al carico
• Funzionamento senza pilota, 24 ore su 24
  • Supporta il funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con posizionamento continuo, ottimizzazione del carico e tracciamento delle casse
  • Garantisce un elevato allineamento tra inventario fisico e dati digitali per una gestione accurata in tempo reale
• Operazioni ecosostenibili ed efficienti dal punto di vista energetico
  • La refrigerazione centralizzata e la programmazione intelligente riducono significativamente il consumo energetico
  • L'ottimizzazione a livello di sistema riduce i tempi di inattività e gli sprechi energetici

Gru a portale per magazzino

Nei magazzini o nelle aree di lavoro di piccole e medie dimensioni, gru a portale leggere (noto anche come gru a portale portatili o mobili) sono ampiamente utilizzate. A differenza dei sistemi a binario fisso, queste gru non richiedono installazioni permanenti e possono essere utilizzate in modo flessibile in base alle esigenze. Sono particolarmente adatte per piccoli magazzini, operazioni di sollevamento temporanee e operazioni a bassa frequenza.

Grazie alla loro facile mobilità e alla rapida installazione, le gru a portale mobili rispondono in modo efficiente alle esigenze di movimentazione dei materiali in loco, senza alterare la configurazione o i processi dei magazzini esistenti, aiutando le aziende a migliorare la flessibilità operativa e l'utilizzo delle risorse.

Vantaggi e caratteristiche

• Dotato di ruote per la libera circolazione, ideale per stazioni temporanee o per l'uso multizona
• Struttura semplice con capacità di sollevamento leggera: bassi costi di investimento e manutenzione
• Perfetto per sollevamenti supplementari o localizzati dove le gru fisse sono impraticabili
• Facile da montare, smontare e spostare: ideale per scenari di lavoro mobili o di transizione

Gru a portale mobile da 5 tonnellate per la movimentazione del vetro nelle operazioni di magazzino

Il signor Mohamed, originario del Senegal, gestisce un'azienda specializzata in prodotti in vetro. La sua attività tipica consiste nello scaricare casse di vetro da 3 tonnellate dai container parcheggiati all'esterno del magazzino e spostarle all'interno. Tuttavia, due sfide cruciali hanno complicato il processo:

• L'altezza della porta del magazzino è di 5 metri, ma anche l'altezza di sollevamento richiesta raggiunge i 5 metri, rendendo difficoltoso l'ingresso delle gru tradizionali.
• L'area di movimentazione si estende sia in aree esterne che interne, per cui è necessaria una gru altamente mobile e in grado di manovrare facilmente tra di esse.

Per soddisfare queste esigenze, DGCRANE ha costruito su misura per il cliente una gru a portale mobile elettrica da 5 tonnellate. La gru è dotata di ruote omnidirezionali e di un sistema di azionamento elettrico, che consente movimenti e sterzate fluidi. Utilizza un paranco elettrico a catena per il sollevamento, garantendo prestazioni stabili ed efficienti.

Caratteristica principale: altezza regolabile elettricamente:

• Capacità di sollevamento: 5 tonnellate
• Apertura: 3 metri
• Altezza di sollevamento: da 3,4 a 5,1 metri (regolazione elettrica)
• Altezza complessiva: regolabile, l'altezza minima di 4,5 metri consente un facile passaggio attraverso porte alte 5 metri
• Velocità di traslazione e traslazione trasversale: 10 m/min per soddisfare le esigenze di efficienza operativa

La gru solleva le casse di vetro all'esterno, si abbassa per farle passare attraverso l'ingresso del magazzino, quindi solleva nuovamente il carico per l'accatastamento all'interno, realizzando così un processo di movimentazione completo dall'esterno all'interno.

Confronta e scegli: come scegliere la gru da magazzino giusta per il tuo magazzino

La scelta del sistema di gru più adatto è fondamentale per massimizzare l'efficienza del magazzino, l'utilizzo degli spazi e la flessibilità operativa. Questa sezione confronta quattro principali soluzioni di gru – trasloelevatore a ponte, trasloelevatore per carichi unitari (SRM), gru a ponte per magazzino e gru a portale per magazzino – analizzando aspetti chiave come struttura, scenari applicativi, potenziale di automazione e costi.

Ogni soluzione ha punti di forza distinti:

• Le gru a ponte e SRM eccellono negli ambienti automatizzati ad alta densità con esigenze di stoccaggio intensive.
• Le gru a ponte sono più adatte ai magazzini di medie e grandi dimensioni che richiedono sollevamenti pesanti.
• Le gru a portale garantiscono mobilità e flessibilità senza pari per attività di movimentazione temporanee o su piccola scala.

Se hai bisogno di un sistema di stoccaggio automatizzato ad alta densità, multi-corsia e per attività complesse → si consiglia il trasloelevatore a ponte.

Per operazioni efficienti a corsia singola in un magazzino tradizionale a scaffalature alte → SRM (Unit Load Stacker Crane) è la scelta migliore.

Se il tuo magazzino ha una disposizione regolare, un'elevata frequenza di sollevamento e carichi pesanti → la gru a ponte per magazzino è la soluzione adatta.

Per un'implementazione flessibile, una copertura multi-stazione e necessità di movimentazione temporanea → la gru a portale per magazzino è la soluzione preferita.

Valutando le esigenze operative del tuo magazzino, i vincoli spaziali, il budget e il livello di automazione desiderato, puoi identificare il tipo di gru che offre il miglior equilibrio tra prestazioni e rapporto costi-efficacia.

Conclusione

Questa pagina offre un confronto completo di quattro soluzioni di gru da magazzino, pensate per le diverse esigenze dei magazzini di piccole e medie dimensioni. Esaminando le caratteristiche strutturali, gli scenari applicativi, l'efficienza e i costi, avrete ora un quadro chiaro per valutare quale tipologia si adatti meglio alle vostre priorità operative.

Che stiate ristrutturando una struttura esistente o progettandone una nuova, allineare il sistema di movimentazione merci più adatto al vostro flusso di lavoro può migliorare significativamente le prestazioni del magazzino. Utilizzate questa guida come riferimento pratico per supportare decisioni di investimento più oculate e costruire un ambiente di stoccaggio più agile, efficiente e pronto per il futuro.

Zora Zhao

Esperto in soluzioni per gru a ponte/gru a cavalletto/gru a bandiera/parti di gru

Con oltre 10 anni di esperienza nel settore delle esportazioni di gru all'estero, ho aiutato oltre 10.000 clienti con le loro domande e preoccupazioni pre-vendita, se hai esigenze correlate, non esitare a contattarmi!

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