قرقره‌های جرثقیل غلتان: وزن کمتر، مقاومت بیشتر در برابر سایش

قرقره‌های جرثقیل غلتکی از صفحات فولادی با استحکام بالا با استفاده از فرآیند نورد گرم ساخته می‌شوند. نورد گرم شامل شکل دادن به یک صفحه فولادی در دماهای بالا برای دستیابی به اندازه و شکل خاص است. این فرآیند استحکام و سختی قرقره را بهبود می‌بخشد و در عین حال مصرف مواد اولیه را کاهش می‌دهد. آنها به طور گسترده در ماشین‌آلات بندری، تجهیزات بالابری، ماشین‌آلات معدن و ماشین‌آلات ساختمانی استفاده می‌شوند. قرقره‌های جرثقیل غلتکی می‌توانند در محیط‌های سخت مختلف کار کنند، بارهای سنگین و سرعت بالا را تحمل کنند و انتقال قدرت پایداری را برای تجهیزات مکانیکی فراهم کنند.

لیست قیمت مرجع قرقره‌های جرثقیل غلتان

ویژگی‌های قرقره جرثقیل غلتان

  • استحکام بالا: ساختار داخلی دانه‌های قرقره که از طریق نورد گرم تولید می‌شود، برای افزایش مقاومت آن در برابر خمش و پیچش بهینه شده است. این امر منجر به پایداری و قابلیت اطمینان بهتر در بارهای سنگین و عملکرد با سرعت بالا می‌شود.
  • وزن سبک‌تر: 40% که از صفحات فولادی با استحکام بالا ساخته شده است، ضمن حفظ استحکام، از قرقره‌های ریخته‌گری با مشخصات مشابه سبک‌تر است. این امر به کاهش وزن کلی ماشین‌آلات، کاهش مصرف انرژی و بهبود راندمان عملیاتی کمک می‌کند.
  • مقاومت سایشی بهتر: سطح نورد گرم شده از سختی بالا و مقاومت سایشی عالی برخوردار است. این امر به قرقره‌های جرثقیل نورد اجازه می‌دهد تا در طول استفاده طولانی مدت عملکرد خوبی داشته باشند و هزینه‌های نگهداری و تعویض را کاهش دهند.
  • افزایش طول عمر شیار طناب: سطح صاف و مقاوم در برابر سایش شیار طناب را می‌توان با عملیات حرارتی، سختی آن را افزایش داد و در نتیجه طول عمر قرقره را ۱ تا ۲ برابر افزایش داد.
  • چرخه تولید کوتاه‌تر: به دلیل برش تقریباً کمتر 70% در مقایسه با قرقره‌های جرثقیل ریخته‌گری، صرفه‌جویی قابل توجهی در مواد و کاهش زمان پردازش حاصل می‌شود.

فرآیند تولید منحصر به فرد قرقره‌های جرثقیل غلتان

برشکاری با گاز
برشکاری با گاز
  • فناوری برش CNC صفحات فولادی را به قطعات دیسکی شکل برش می‌دهد و ضایعات مواد را به حداقل می‌رساند و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.
  • این قطعات خام کیفیت پایداری دارند، عاری از تغییر شکل و پلیسه هستند و پردازش‌های بعدی را تسهیل می‌کنند.
گرمایش بیلت
گرمایش بیلت
  • گرم کردن قطر بیرونی شمش، تنش فشاری قابل توجهی روی سطح ایجاد می‌کند و در نتیجه مقاومت خستگی بالایی ایجاد می‌کند.
  • لایه مارتنزیت سخت شده ساختار ظریف‌تری دارد که منجر به سختی، استحکام و چقرمگی بالاتر می‌شود.
رول فرمینگ
رول فرمینگ
  • لبه قبل از جوشکاری به طور کامل نورد حرارتی می‌شود که باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های تولید می‌شود.
  • سطح شیار طناب دارای سختی یکنواختی است که عملکرد قرقره را بهبود می‌بخشد و عمر مفید قرقره را افزایش می‌دهد.
سرمایش آنیلینگ
سرمایش آنیلینگ
  • گرم کردن ماده تا دمای هدف، نگه داشتن آن در دمای مورد نظر و سپس خنک کردن آهسته، شکل‌پذیری و چقرمگی قرقره را بهبود می‌بخشد.
  • ریز کردن اندازه دانه، ساختار داخلی را بهبود می‌بخشد و خواص مکانیکی را افزایش می‌دهد.
جوش مقیاس بندی شده
جوشکاری
  • توزیع تنش را بهینه می‌کند و عمر خستگی و قابلیت اطمینان توپی‌های قرقره را بهبود می‌بخشد.
  • استحکام توپی‌های قرقره را افزایش می‌دهد و ظرفیت تحمل بار و مقاومت در برابر ضربه آنها را بهبود می‌بخشد.
پرداخت کاری با سی ان سی
پرداخت کاری با سی ان سی
  • فرآیندهای تولیدی مانند تراشکاری و سنگ‌زنی، خواص مواد را برای برآورده کردن استانداردهای طراحی بهبود می‌بخشند.
  • ماشین‌های دقیق مانند سنگ‌زن‌های استوانه‌ای، قطر بیرونی دقیق، شیارها، دقت ابعادی و کیفیت سطح را تضمین می‌کنند.
8. 喷漆 نقاشی با مقیاس
پرداخت و نقاشی
  • عیوب سطحی مانند منافذ و پوسته اکسیدی را از مواد اولیه حذف کنید تا سطح نهایی و پایداری ابعادی بهبود یابد.
  • برای افزایش مقاومت در برابر سایش و خوردگی، رنگ ضد زنگ یا سایر روش‌های درمانی را روی سطح اعمال کنید.
آزمایش خواص مکانیکی
تست ظاهری و خواص مکانیکی
  • برای اطمینان از کیفیت و ایمنی محصول نهایی، آزمایش‌های UT، MT، سختی و کربوریزاسیون را انجام دهید.
  • انجام آزمایش‌های خواص مکانیکی (مقاومت تسلیم/کششی/ضربه‌ای) و آزمایش‌های متالوگرافی برای برآورده کردن الزامات آزمایش آهنگری.

کاربردهای معمول قرقره‌های جرثقیل غلتان

کاربرد قرقره‌های جرثقیل غلتکی در بلوک‌های قلاب جرثقیل سقفی ریخته‌گری
مورد استفاده برای بلوک‌های قلاب جرثقیل سقفی ریخته‌گری
  • سختی سطح پس از عملیات حرارتی به HRC39-43 می‌رسد که باعث افزایش تنش اصطکاک تماسی و کاهش سایش می‌شود.
کاربرد قرقره‌های جرثقیل غلتان در بلوک‌های قلاب جرثقیل کامیونی
برای بلوک‌های قلاب جرثقیل کامیونی استفاده می‌شود
  • این قرقره که از فولاد نورد گرم Q235B/Q355B ساخته شده است، از عیوب ریخته‌گری مانند تخلخل و سوراخ‌های شنی جلوگیری می‌کند. شیار طناب با دقت ماشینکاری شده کاملاً با طناب سیمی مطابقت دارد و تداخل را به حداقل می‌رساند و عمر مفید را افزایش می‌دهد.
کاربرد قرقره‌های جرثقیل غلتان در بلوک‌های قلاب جرثقیل برجی
برای بلوک‌های قلاب جرثقیل برجی استفاده می‌شود
  • ترکیب قرقره‌های ثابت و متحرک به تلاش کمتری نیاز دارد، لرزش را به طور مؤثر کاهش می‌دهد، عملکرد روان با صدای کم را تضمین می‌کند و مقاومت خوبی در برابر سایش و خود روانکاری ارائه می‌دهد.

سوالات متداول

اجزای ساختاری قرقره جرثقیل غلتکی چیست؟

یک قرقره جرثقیل غلتان معمولاً از سه بخش تشکیل شده است: بدنه قرقره، لبه و محفظه یاتاقان. بدنه قرقره جزء اصلی است، در حالی که لبه آن را به محفظه یاتاقان متصل می‌کند و پشتیبانی و انتقال نیرو را فراهم می‌کند. محفظه یاتاقان، یاتاقان‌ها را در خود جای می‌دهد و عملکرد روان قرقره را تضمین می‌کند.

در چه سناریوهایی، قرقره‌های جرثقیل غلتان برای استفاده مناسب‌تر هستند؟

قرقره‌های جرثقیل غلتکی به طور مکرر استفاده می‌شوند، مقاوم در برابر سایش هستند و دقت بالایی دارند. آن‌ها می‌توانند گشتاورهای بزرگ را تحمل کنند و وقتی قطر قرقره بیشتر از 600 میلی‌متر باشد، قرقره‌های جرثقیل غلتکی ترجیح داده می‌شوند. بنابراین، قرقره‌های جرثقیل غلتکی به طور گسترده در صنایع سنگین مانند خطوط تولید فولاد، کشتی‌سازی، انرژی بادی و هوافضا استفاده می‌شوند.

قرقره‌های غلتان چگونه باید نگهداری شوند؟

تمیز کردن ریل‌های قرقره‌های جرثقیل‌های غلتکی نیاز به استفاده از مواد شوینده خنثی دارد. پس از تمیز کردن، هر قسمتی که رنگ آن پوسته پوسته شده است باید تعمیر شود تا اطمینان حاصل شود که سطح قرقره کاملاً با رنگ پوشانده شده است تا از اکسیداسیون جلوگیری شود. علاوه بر این، لازم است سیم فولادی را به طور منظم از نظر زنگ زدگی یا برآمدگی بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه مورد، باید فوراً به آنها رسیدگی شود تا از سایش شدید در قرقره‌های جرثقیل‌های غلتکی جلوگیری شود.

جزئیات خود را پر کنید و ما ظرف 24 ساعت به شما پاسخ خواهیم داد!

برای آپلود روی فایل ها کلیک کنید یا به این قسمت بکشید. شما می توانید تا 5 فایل آپلود کنید.