دستگاه نگهداری گلدان: تجهیزات تخصصی برای تولید آلومینیوم الکترولیتی
دستگاه تعویض آند (PTM) که با نامهای جرثقیل چندمنظوره (MPPC)، مجموعه تعویض سلول (CTA)، دستگاه تعویض آند (ACM) یا جرثقیل چندمنظوره آلومینیوم الکترولیتی نیز شناخته میشود، بهطور ویژه برای خطوط تولید بزرگ الکترولیز آلومینیوم آند از پیش پختهشده طراحی شده است. این دستگاه با اطمینان در محیطهای سخت با دمای بالا، میدانهای مغناطیسی قوی و گاز خورنده HF (هیدروژن فلوراید)، پودر آلومینا، نمکهای فلوراید و گرد و غبار کربن کار میکند.
این دستگاه با ادغام عملکردهای کلیدی مانند تعویض آند، بلند کردن باسبار، نگهداری سلول الکترولیتی، جابجایی پاتیل آلومینیوم، حذف باقیمانده و شکستن پوسته الکترولیت، تجهیزات ضروری برای عملیات فرآیند اصلی در کارگاههای ذوب آلومینیوم است.
توضیحات دستگاه نگهداری گلدان
دستگاه مراقبت از گلدان، یک تجهیزات فرآیندی کلیدی در تولید الکترولیز آلومینیوم آند پیشپختشده در مقیاس بزرگ است. این دستگاه برای کار در محیطهای سخت، از جمله دماهای بالا، جریانهای بالا، میدانهای مغناطیسی قوی، گرد و غبار زیاد و گاز HF طراحی شده است. این دستگاه میتواند عملیات فرآیندی زیر را برای سلولهای الکترولیز آند پیشپختشده انجام دهد:
- پوسته پوسته شدن: باز کردن پوستههای الکترولیت.
- شارژ مواد: آلومینا، نمکهای فلوراید و سایر مواد الکترولیت را به سلول الکترولیز اضافه کنید.
- تعویض آند: پیچهای بالابر و پایینآورنده را باز کنید تا گیره پیچی محکم شود، آند باقیمانده را بلند کنید و آند جدید را جایگزین کنید.
- حذف سرباره: قطعات و پوستههای آند باقیمانده را از روی گودالهای آند بردارید تا فضای کافی برای آندهای جدید ایجاد شود.
- قلاویزکاری آلومینیوم: انجام عملیات مکش خلاء، قلاویزکاری آلومینیوم، بلند کردن و اندازهگیری (تکمرحلهای و تجمعی)، نمایش دادهها و پیادهسازی چاپ.
- بلند کردن باسبار آند: با استفاده از قاب بلند کننده باسبار، باسبار آند را بلند کنید.
- تعمیر و نگهداری: نصب و نگهداری سازه بالایی و پوسته پایینی سلول الکترولیز، و همچنین انجام عملیات مختلف بلند کردن.
دستگاه تمیز کردن دیگ شامل یک مکانیزم حرکتی اصلی، پل، چرخ دستی ابزار، چرخ دستی ضربه زن آلومینیومی، سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک و سیستم کنترل الکتریکی است. هسته اصلی آن چرخ دستی ابزار است که شامل مکانیزم حرکتی چرخ دستی، قاب چرخ دستی، مکانیزم چرخش ابزار، مکانیزم پوسته زنی، مکانیزم تعویض آند، مکانیزم سرباره گیری، مکانیزم شارژ مواد و مکانیزم چرخش کابین اپراتور میشود.
کل سیستم از طریق درایو فرکانس متغیر (VFD) همراه با PLC کنترل میشود. عملیات را میتوان از کابین اپراتور یا از طریق کنترل از راه دور انجام داد؛ این دو حالت میتوانند به صورت هماهنگ یا مستقل کار کنند.
این جرثقیل چند منظوره آلومینیومی الکترولیتی به طور گسترده در صنعت آلومینیوم الکترولیتی کاربرد داشته و مورد تحسین کاربران قرار گرفته است.
اجزای اصلی
- مکانیزم حرکت جرثقیل: مجهز به تنظیم سرعت VFD برای عملکرد روان. این مکانیزم، جرثقیل را به صورت طولی در امتداد کارگاه الکترولیتی حرکت میدهد و ناحیه عملیاتی چندین سلول الکترولیتی را پوشش میدهد.
- قاب پل: پل کل سازه دستگاه را پشتیبانی میکند و عمدتاً شامل تیر اصلی و تیرهای انتهایی است. هر دو تیر اصلی و انتهایی از یک ساختار جعبهای شکل برخوردارند. تمام صفحات فولادی برای زنگزدایی، شاتبلاست میشوند و درزهای جوش از طریق آزمایش رادیوگرافی بررسی میشوند تا از قابلیت اطمینان سازه اطمینان حاصل شود.
- چرخ دستی ابزار: چرخ دستی ابزار قادر به انجام عملیات کلیدی فرآیند مانند تعویض آند، شکستن پوسته، حذف سرباره و تخلیه مواد است. سیستم حرکتی چرخ دستی از پیکربندی درایو متقارن چپ-راست استفاده میکند و به موتورهایی از برندهای معروف مانند SEW مجهز شده است که سرعت حرکتی 0 تا 30 متر در دقیقه را فراهم میکند. این چرخ دستی مجهز به چرخهای راهنمای افقی و مکانیزمهای قفل ایمنی است تا حرکت پایدار و قابل اعتماد در امتداد ریلها را تضمین کند.
- چرخ دستی تخلیه آلومینیوم: برای استخراج و انتقال آلومینیوم مذاب طراحی شده است و معمولاً مجهز به دستگاه مکش و بلند کردن خلاء اختصاصی برای اطمینان از جابجایی ایمن آلومینیوم مذاب با دمای بالا است.
- سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک: برای هر محرک درگیر در عملیات مختلف فرآیند، نیرو فراهم میکنند.
- سیستم کنترل الکتریکی: دارای کنترل PLC، تنظیم سرعت VFD و محافظتهای ایمنی چندگانه است. برخی از مدلهای پیشرفته از نظارت از راه دور و عملکرد خودکار برای افزایش دقت و ایمنی پشتیبانی میکنند.
مشخصات فنی
| دهانه (متر) | 22.5 | 25.5 | 28.5 | 28.5 | 31.5 | 34.5 | |
| سرعت حرکت جرثقیل (متر/دقیقه) | 2~60 | 2~60 | 2~60 | 2~60 | 2~60 | 2~60 | |
| چرخ دستی ابزار | سرعت سفر (متر/دقیقه) | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 |
| سرعت دوران (دور در دقیقه) | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | |
| سرعت چرخش کابین (دور در دقیقه) | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | |
| چرخ دستی آلومینیومی ضربه گیر | سرعت سفر (متر/دقیقه) | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 |
| ظرفیت بالابری (t) | 16 | 20 | 20 | 32 | 32 | 32 | |
| سرعت بلند کردن (m/min) | 1~5 | 1~5 | 1~5 | 1~4.8 | 1~4.8 | 1~4.8 | |
| چرخ دستی شارژ نمک فلوراید | سرعت سفر (متر/دقیقه) | 3~30 | 3~30 | 3~30 | – | – | – |
| سرعت بلند کردن لوله (متر/دقیقه) | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | |
| بالابر برقی عایق ثابت | ظرفیت (t) | ۲×۱۲.۵ | ۲×۱۲.۵ | ۲×۱۲.۵ | ۲×۲۵ | ۲×۲۵ | ۲×۲۵ |
| هم زدن پوسته | انرژی ضربه (ژول) | 98 | 98 | 98 | 98 | 98 | 98 |
| فرکانس (بار/دقیقه) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
| تعویض آند | سرعت بالابری چاک (متر/دقیقه) | 1/9 | 1/9 | 1/9 | 1/9 | 1/9 | 1/9 |
| سرعت بلند کردن سر پیچ (متر/دقیقه) | 1/10 | 1/10 | 1/10 | 1/10 | 1/10 | 1/10 | |
| گشتاور سر پیچ (نیوتن متر) | 250~375 | 250~375 | 250~375 | 250~375 | 250~375 | 250~375 | |
| ماهیگیری سرباره | سرعت بلند کردن (m/min) | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 |
| تخلیه مواد | سرعت بلند کردن لوله (متر/دقیقه) | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 |
| سرعت چرخش لوله (متر/دقیقه) | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | |
مورد
پروژه
پروژه یکپارچه زغال سنگ-برق-آلومینیوم گوانگشی - جابجایی آلومینیوم مذاب به ظرفیت 300 هزار تن در سال
شرایط عملیاتی
- محیط: نمکهای مذاب با دمای بالا، جریان بالا، میدان مغناطیسی قوی، گرد و غبار سنگین، جو هیدروژن فلوراید
- حالت عملیاتی: ۲۴ ساعت در روز، ۳۶۵ روز در سال، نرخ وظیفه ۶۵۱TP1T، با امکان نگهداری عادی
- الزامات فنی: مناسب برای شرایط کارخانه سلول الکترولیتی ۴۲۰ کیلوآمپر و شرایط سایت
- منبع تغذیه: AC 380 V ±10%، 50 هرتز ±2 هرتز، سه فاز چهار سیمه
- دمای محیط: -5°C تا +55°C
- دماهای کلیدی:
- حداکثر دمای عملیاتی فرآیند: +65 درجه سانتیگراد
- دمای سطح پوسته سلولی: ۶۰۰-۷۵۰ درجه سانتیگراد
- دما در فاصله ۱ متری از پوسته سلولی: ۱۵۰ درجه سانتیگراد
- دمای الکترولیت: ۹۶۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد
- حداکثر میدان مغناطیسی: ۱۵۰ GS
پارامترهای فنی
دستگاه مراقبت از گلدان
- دهانه: ۲۸ متر
- وظیفه کاری: M8
- سرعت حرکت: ۸ تا ۵۵ متر بر دقیقه، درایو با فرکانس متغیر
- واحد درایو: سیستم درایو SEW
چرخ دستی ابزار
- وظیفه کاری: M7
- سرعت حرکت: ۵ تا ۳۰ متر بر دقیقه، کنترل VFD
- واحد درایو: سیستم درایو SEW
- چرخش ابزار: ±۱۸۵ درجه، سرعت چرخش ۳.۱ دور در دقیقه، با موتور هیدرولیکی
- دستگاه تعویض آند دوگانه:
- حداکثر نیروی مکش: ۲ × ۶۰ کیلونیوتن
- کورس بالابری: ۲۵۰۰ میلیمتر
- سرعت بالابری: ۱ تا ۹ متر در دقیقه
- گشتاور آچار ترکمتر: ۲۵۰–۳۰۰ نیوتن متر
- کورس آچار گشتاور: ۱۹۰۰ میلیمتر
- مکانیسم پوستهشکنی:
- کورس بالابری: ۴۱۰۰ میلیمتر
- انرژی ضربه: ۹۸ ژول
- فرکانس ضربه: ۱۲۰۰ ضربه در دقیقه
- سیستم شارژ مواد:
- ظرفیت مخزن: ۴.۸ متر مکعب
- کورس بلند کردن لوله تغذیه: ۳۵۵۰ میلیمتر
- چرخش: ۳۶۰ درجه
- ظرفیت تغذیه: ۲۵ متر مکعب در ساعت
- دستگاه حذف سرباره:
- سطل چنگک میتواند دو سلول را به طور همزمان زیر دو آند قرار دهد.
- کورس بالابری: ۴۷۰۰ میلیمتر
- کابین:
- زاویه چرخش: ۲۰۰ درجه
- سرعت چرخش: ۱-۳ دور در دقیقه
- درایو SEW
- تهویه مطبوع طراحی شده برای محیط کارخانه ذوب آلومینیوم
چرخ دستی آلومینیومی ضربه گیر
- کلاس وظیفه: M7
- سرعت حرکت: ۵ تا ۳۰ متر بر دقیقه، کنترل VFD
- ظرفیت بالابری نامی: ۲۵ تن
- سرعت بالابری: 5 / 0.8 متر در دقیقه
- قلاب کاملاً هدایتشده، چرخش آزاد، کورس بالابری ۳.۷۵ متر
- سیستم توزین الکترونیکی
چرخ دستی شارژ نمک فلوراید
- ظرفیت مخزن: ۳.۵ متر مکعب
- کورس بلند کردن لوله تغذیه: ۷۷۰ میلیمتر
- ظرفیت تغذیه: ۲۵ متر مکعب در ساعت
- مجهز به بالابر برقی ۲ تنی
- سرعت حرکت: ۵ تا ۳۰ متر بر دقیقه، درایو VFD
بالابر برقی عایق ثابت
- کلاس وظیفه: M4
- ظرفیت بالابری نامی: ۲ × ۱۸ تن
- سرعت بالابری: 7 / 0.7 متر در دقیقه
- ارتفاع بالابری: ۱۲ متر
