قرقرههای جرثقیل آهنگری شده: استحکام بالا، طول عمر بیشتر
قرقرههای جرثقیل آهنگری شده با اعمال فشار به ورقهای فلزی با ماشینآلات آهنگری تولید میشوند و با ایجاد تغییر شکل پلاستیکی، محصولات قرقره جرثقیل با عملکرد بالا را تشکیل میدهند. آهنگری به عنوان بخش کلیدی فناوری شکلدهی فلزات، به طور موثری عیوب ریختهگری مانند تخلخل را از بین میبرد و ریزساختار داخلی را اصلاح میکند. با حفظ کامل خطوط جریان فلز، قرقرههای جرثقیل آهنگری شده خواص مکانیکی و مقاومت خستگی بهتری نسبت به قرقرههای جرثقیل ریختهگری شده ارائه میدهند.
قرقرههای جرثقیل فورج شده به طور گسترده برای قطعات سنگین و با بار بالا در شرایط کاری دشوار استفاده میشوند و آنها را به انتخابی ایدهآل برای تجهیزات جرثقیل قابل اعتماد و بادوام تبدیل میکنند.
- قطر: Φ300mm ~ 2000mm
- جنس: فولاد 42CrMo/فولاد 60#
- سختی: 300-350HBW
ویژگیهای قرقرههای جرثقیل آهنگری شده
- استحکام و چقرمگی بالاتر: آهنگری، تخلخل ریختهگری، حفرههای هوا و آخالهای ایجاد شده در حین ذوب را از بین میبرد و استحکام کششی را در مقایسه با قرقرههای جرثقیل ریختهگری به میزان 20%-30% افزایش میدهد.
- مقاومت عالی در برابر سایش: پس از عملیات حرارتی، ساختار دانه داخلی فولاد جریان مییابد و برای تقویت جهتدار خم میشود و به سختی HRC45-55 (HB428-570) و افزایش مقاومت خستگی به میزان 37% میرسد.
- ایمنی و قابلیت اطمینان: قرقرههای جرثقیل فورج شده هیچ درز جوشی ندارند و در نتیجه مقاومت خستگی عالی در برابر بارهای دینامیکی دارند. مقاومت خستگی با 37% افزایش یافته و از خطر شکستگی جلوگیری میکند.
- طراحی سبک: آهنگری منجر به ساختار فلزی متراکمتر میشود که نسبت استحکام به وزن را تا 20% افزایش و وزن را تا 10-15% برای همان استحکام کاهش میدهد و در نتیجه مصرف انرژی اینرسی تجهیزات را کاهش میدهد.
- سفارشیسازی انعطافپذیر: سفارشیسازی برای انواع مختلف شیار طناب (شیارهای U شکل/V شکل/ضد لغزش)، جنس (42CrMo/35CrMo) و اندازهها برای مطابقت با شرایط کاری مختلف در دسترس است.
فرآیند آهنگری تخصصی برای قرقرههای جرثقیل با کیفیت بالا
- فولاد را با دقت برش میدهد و سطح برش صاف و ابعاد دقیق را تضمین میکند.
- سرعت برش بالا، کوتاه شدن زمان پردازش و کاهش هزینههای تولید.
- تنش داخلی در قرقرههای آهنگری شده را کاهش میدهد، شکنندگی را کم میکند و چقرمگی را بهبود میبخشد.
- پایداری داخلی را بهبود میبخشد، خواص مکانیکی کلی را افزایش میدهد و سختی را افزایش میدهد.
- آهنگری تخلخل ریختهگری را از بین میبرد و حفرههای موجود در فلز را جوش میدهد.
- ریزساختار داخلی را بهینه کرده و خواص مکانیکی کلی را بهبود میبخشد.
- قطعات آهنگری شده ساختار داخلی ظریفتری دارند که منجر به استحکام و سختی بالاتر میشود.
- ماشینکاری نرمتر است و منجر به کیفیت سطح بهتر فلز میشود.
- بررسی عیوب سطحی در قطعات آهنگری شده با قرقره برای بهبود کیفیت و بازده محصول.
- مواد اضافی را حذف کنید، تنش داخلی را در آهنگری آزاد کنید و خطاهای تغییر شکل را کاهش دهید.
- به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش و سختی سطح قطعات آهنگری شده با قرقره را بهبود میبخشد.
- سختی بالا و چقرمگی خوبی را حفظ میکند و قادر به تحمل بارهای ضربهای خاص است.
- به سطح صاف قرقره و کیفیت ظاهری آن دست یابید.
- ماشینکاری دقیق، دقت ابعادی و هندسه مورد نیاز را مطابق با مشخصات طراحی فراهم میکند.
- کیفیت محصول را تضمین کرده و از خطرات ایمنی جلوگیری کنید.
- افزایش طول عمر خدمات از طریق ارزیابی و راهنماییهای بعدی تعمیر و نگهداری برای کاهش هزینههای نگهداری.
کاربردهای معمول قرقرههای جرثقیل آهنگری شده
- مناسب برای عملیات با شدت بالا: جرثقیلهای دروازهای بارها با بلند کردن و ترمزگیری با ضربه زیاد مواجه میشوند؛ قرقرههای آهنگری شده کمتر مستعد ترک خوردن و تغییر شکل هستند و در نتیجه عمر مفید بیشتری دارند.
- سازگار با شرایط کاری سخت: مقاوم در برابر گرد و غبار، مناسب برای فضای باز و مناسب برای استفاده مداوم و طولانی مدت از جرثقیلهای دروازهای مهندسی.
- سختی شیار بالا: مناسب برای عملیات پرسرعت در دستگاههای پخشکنندهی ماشینآلات بندری، با استحکام کافی، مقاومت در برابر سایش و عمر طولانی.
- کاهش ساییدگی طناب سیمی: جنس متراکم و صاف، مقاومت در برابر سایش شیار را بهبود میبخشد و تلفات اصطکاکی طناب سیمی را کاهش میدهد.
- توزیع بار بهینهتر: سازگار با شرایط بار سنگین جرثقیلهای زنجیری، نصب ایمن و قابل اعتماد و توزیع یکنواخت بار روی بلوکهای قرقره را تضمین میکند.
- مقاومت بالا در برابر ضربه و ایمنی: فرآیند آهنگری، شکل ساده فلز را حفظ میکند، آن را در برابر ضربه مقاوم میسازد، کمتر مستعد شکستگی میکند و عملکرد پایدارتر و ایمنتر تجهیزات را تضمین میکند.
سوالات متداول
تفاوتهای کاربردی بین قرقرههای جرثقیل آهنگری شده و غلتکی چیست؟
قرقرههای آهنگری شده دانههای متراکمتری دارند که منجر به مقاومت بیشتر در برابر ترک و ضربه، عمر طولانیتر و نرخ خرابی کمتر میشود و آنها را برای موارد زیر مناسب میکند: شرایط طولانی مدت با شدت بالا و بار سنگینقرقرههای نورد شده استحکام متوسط و مقاومت خستگی نسبتاً کمتری دارند، اما ارزانتر هستند و میتوانند به سرعت حمل شوند، که آنها را برای ... مناسب میکند. شرایط کاری عمومی با بارهای متوسط و پایدار.
چه زمانی باید قرقره جرثقیل تعویض شود؟
اگر سایش باعث شود قطر شیار قرقره به اندازه ۵۰۱TP1T قطر طناب سیمی کاهش یابد، یا اگر سایش روی دیواره شیار از ۲۰۱TP1T ضخامت اولیه آن بیشتر شود، تعویض باید در نظر گرفته شود. آسیب ساختاری به قرقره، مانند ترکهای سطحی یا داخلی، پرچهای شل یا پرههای شکسته، به طور قابل توجهی بر استحکام و ایمنی آن تأثیر میگذارد و نیاز به توقف فوری استفاده و تعویض دارد.
در چه شرایط کاری استفاده از قرقره جرثقیل فورج توصیه نمیشود؟
اگر دمای کار به طور مداوم از حد طراحی شده برای جنس قرقره آهنگری شده تجاوز کند (عملکرد قرقرههای آهنگری شده ساخته شده از فولاد کربنی ممکن است در دمای بالاتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد به طور قابل توجهی کاهش یابد)، یا در محیطهای بسیار سرد زیر ۴۰- درجه سانتیگراد، خواص مکانیکی قرقره آهنگری شده (مانند چقرمگی و استحکام) ممکن است الزامات را برآورده نکند. باید قرقرههایی از مواد ویژه مقاوم در برابر دماهای بالا یا پایین انتخاب شوند.
آیا قرقره جرثقیل فورج شده در حین استفاده نیاز به روغن کاری دارد؟ چرخه نگهداری آن چگونه است؟
در طول عمر مفید، گرد و غبار و ناخالصیها میتوانند به راحتی روی سطح پولی جمع شوند و بر عملکرد طبیعی آن تأثیر بگذارند. بنابراین، سطح پولی باید مرتباً تمیز شود. میتوان آن را با یک پارچه نرم پاک کرد و در صورت لزوم میتوان از گریس پایه لیتیوم استفاده کرد (چرخه روغنکاری: برای استفاده مکرر هفتهای یک بار و برای استفاده عمومی ماهی یک بار).
