Pottending Machine: Specialiseret udstyr til elektrolytisk aluminiumproduktion
Pottending Machine (PTM), også kendt som Multi-Purpose Pot Crane (MPPC), Cell Tending Assembly (CTA), Anode Changing Machine (ACM) eller elektrolytisk aluminium multifunktionskran, er specielt designet til store forbagte anode-aluminium elektrolyseproduktionslinjer. Den fungerer pålideligt i barske miljøer med høje temperaturer, stærke magnetfelter og HF (hydrogenfluorid) korrosiv gas, aluminiumoxidpulver, fluoridsalte og kulstøv.
Ved at integrere nøglefunktioner som anodeudskiftning, løft af samleskinne, vedligeholdelse af elektrolytiske celler, håndtering af aluminiumsskeer, fjernelse af rester og nedbrydning af elektrolytskorper, er det essentielt udstyr til kerneprocesser i aluminiumsværksteder.
Beskrivelse af grydeplejemaskinen
Pottendingmaskinen er et nøgleprocesudstyr i storstilet produktion af præbagte anoder til aluminiumelektrolyse. Den er designet til at fungere under barske miljøer, herunder høje temperaturer, høje strømme, stærke magnetfelter, tungt støv og HF-gas. Den kan udføre følgende procesoperationer for præbagte anoder til elektrolyseceller:
- Afskalling: Åbning af elektrolytskorper.
- Materialepåfyldning: Tilsæt aluminiumoxid, fluoridsalte og andre elektrolytmaterialer til elektrolysecellen.
- Anodeskift: Skru løfte- og sænkemekanismen af for at stramme skrueklemmen, løft den resterende anode af, og udskift den med en ny anode.
- Fjernelse af slagge: Fjern resterende anodestykker og skorper fra anodehullerne for at give plads til nye anoder.
- Aluminiumsgevindskæring: Udfør vakuumudtrækning, aluminiumsgevindskæring, løft og måling (enkelt batch og kumulativt), vis data og implementer udskrivning.
- Løft af anodesamleskinne: Løft anodesamleskinnen ved hjælp af samleskinneløfterammen.
- Vedligeholdelse: Installer og vedligehold elektrolysecellens øvre struktur og nedre skal, samt udfør diverse løfteoperationer.
Grydebearbejdningsmaskinen består af en hovedkøremekanisme, en bro, en værktøjsvogn, en aluminiums gevindborevogn, hydrauliske og pneumatiske systemer og et elektrisk styresystem. Kernen er værktøjsvognen, som omfatter vognens køremekanisme, vognramme, værktøjsrotationsmekanisme, skorpeudblæsningsmekanisme, anodeudskiftningsmekanisme, slaggefiskemekanisme, materialepåfyldningsmekanisme og rotationsmekanisme for førerkabinen.
Hele systemet styres via et variabelt frekvensdrev (VFD) kombineret med PLC. Betjeningen kan udføres enten fra førerkabinen eller via fjernbetjening; de to tilstande kan fungere i koordinering eller uafhængigt af hinanden.
Denne multifunktionelle kran i elektrolytisk aluminium er blevet bredt anvendt i den elektrolytiske aluminiumsindustri og er meget rost af brugerne.
Hovedkomponenter
- Kranens køremekanisme: Udstyret med VFD-hastighedsregulering for jævn drift. Den driver kranen til at bevæge sig i længderetningen langs det elektrolytiske værksted og dækker dermed driftsområdet for flere elektrolytiske celler.
- Broramme: Broen understøtter hele maskinstrukturen og omfatter primært hovedbjælken og endebjælkerne. Både hoved- og endebjælken har en kasselignende struktur. Alle stålplader er kugleblæst for at fjerne rust, og svejsesømmene inspiceres ved hjælp af radiografisk test for at sikre strukturel pålidelighed.
- Værktøjsvogn: Værktøjsvognen er i stand til at udføre vigtige procesoperationer såsom anodeudskiftning, skorpebrydning, slaggefjerning og materialeudtømning. Vognens kørselssystem anvender en venstre-højre symmetrisk drivkonfiguration og er udstyret med motorer fra kendte mærker som SEW, hvilket giver en kørselshastighed på 0-30 m/min. Den er udstyret med vandrette styrehjul og sikkerhedslåsemekanismer for at sikre stabil og pålidelig kørsel langs skinnerne.
- Aluminiums-tapvogn: Designet til udtrækning og overførsel af smeltet aluminium, typisk udstyret med en dedikeret vakuumtapnings- og løfteanordning for at sikre sikker håndtering af smeltet aluminium ved høj temperatur.
- Hydrauliske og pneumatiske systemer: Leverer strøm til hver aktuator, der er involveret i forskellige procesoperationer.
- Elektrisk styresystem: Har PLC-styring, VFD-hastighedsregulering og flere sikkerhedsforanstaltninger. Nogle avancerede modeller understøtter fjernovervågning og automatiseret drift for at forbedre præcision og sikkerhed.
Tekniske specifikationer
| Spændvidde (m) | 22.5 | 25.5 | 28.5 | 28.5 | 31.5 | 34.5 | |
| Kranens kørehastighed (m/min) | 2~60 | 2~60 | 2~60 | 2~60 | 2~60 | 2~60 | |
| Værktøjsvogn | Kørehastighed (m/min) | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 |
| Rotationshastighed (omdr./min.) | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | 0.31~3.1 | |
| Kabinens rotationshastighed (omdr./min.) | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | 0.2~2 | |
| Aluminium gevindskærevogn | Kørehastighed (m/min) | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 | 2~30 |
| Løftekapacitet (t) | 16 | 20 | 20 | 32 | 32 | 32 | |
| Løftehastighed (m/min) | 1~5 | 1~5 | 1~5 | 1~4.8 | 1~4.8 | 1~4.8 | |
| Fluorid salt opladningsvogn | Kørehastighed (m/min) | 3~30 | 3~30 | 3~30 | – | – | – |
| Rørløftehastighed (m/min) | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | 0.6~6 | |
| Fast isoleret elektrisk talje | Kapacitet (t) | 2×12,5 | 2×12,5 | 2×12,5 | 2×25 | 2×25 | 2×25 |
| Skorpe-slående | Slagenergi (J) | 98 | 98 | 98 | 98 | 98 | 98 |
| Frekvens (gange/min) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Anodeskift | Løftehastighed for borepatron (m/min) | 1/9 | 1/9 | 1/9 | 1/9 | 1/9 | 1/9 |
| Skruehovedets løftehastighed (m/min) | 1/10 | 1/10 | 1/10 | 1/10 | 1/10 | 1/10 | |
| Skruehovedmoment (Nm) | 250~375 | 250~375 | 250~375 | 250~375 | 250~375 | 250~375 | |
| Slaggefiskeri | Løftehastighed (m/min) | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 | 0.9/9 |
| Materialeafladning | Rørløftehastighed (m/min) | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 | 1.3~13 |
| Rørrotationshastighed (m/min) | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | 0.4~4 | |
Sag
Projekt
Guangxi Kul-Kraft-Aluminium Integreret Projekt – 300 kt/a Håndtering af smeltet aluminium
Driftsbetingelser
- Miljø: smeltede salte med høj temperatur, høj strøm, stærkt magnetfelt, tungt støv, hydrogenfluoridatmosfære
- Driftstilstand: 24 timer/dag, 365 dage/år, driftshastighed 65%, med normal vedligeholdelse tilladt
- Tekniske krav: egnet til 420 kA elektrolytiske celleanlægsforhold og -forhold på stedet
- Strømforsyning: AC 380 V ±10%, 50 Hz ±2 Hz, trefaset firetråds
- Omgivelsestemperatur: −5°C til +55°C
- Nøgletemperaturer:
- Maksimal procesdriftstemperatur: +65°C
- Celleskallens overfladetemperatur: 600–750 °C
- Temperatur 1 m fra celleskallen: 150 °C
- Elektrolyttemperatur: 960–1000°C
- Maksimalt magnetfelt: 150 GS
Tekniske parametre
Grydeplejemaskine
- Spændvidde: 28 m
- Arbejdspligt: M8
- Kørehastighed: 8–55 m/min, variabel frekvensdrift
- Drivenhed: SEW-drivsystem
Værktøjsvogn
- Arbejdspligt: M7
- Kørehastighed: 5–30 m/min, VFD-styring
- Drivenhed: SEW-drivsystem
- Værktøjsrotation: ±185°, rotationshastighed 3,1 o/min, hydraulisk motordrevet
- Dobbelt anodeskifterenhed:
- Maksimal udtrækningskraft: 2 × 60 kN
- Løftehøjde: 2500 mm
- Løftehastighed: 1–9 m/min
- Momentnøgle moment: 250–300 N·m
- Momentnøglens slaglængde: 1900 mm
- Skorpebrydende mekanisme:
- Løftehøjde: 4100 mm
- Slagenergi: 98 J
- Slagfrekvens: 1200 slag/min
- Materialeopladningssystem:
- Beholderkapacitet: 4,8 m³
- Løftehøjde for føderør: 3550 mm
- Rotation: 360°
- Fødekapacitet: 25 m³/t
- Enhed til fjernelse af slagge:
- Grabspand kan skimme to celler samtidigt under to anoder
- Løftehøjde: 4700 mm
- Kabine:
- Rotationsvinkel: 200°
- Rotationshastighed: 1–3 omdr./min.
- SEW-drev
- Aircondition designet til aluminiumssmelteværksmiljø
Aluminium gevindskærevogn
- Driftsklasse: M7
- Kørehastighed: 5–30 m/min, VFD-styring
- Nominel løftekapacitet: 25 t
- Løftehastighed: 5 / 0,8 m/min
- Fuldt styret krog, fri rotation, løftehøjde 3,75 m
- Elektronisk vejesystem
Fluorid salt opladningsvogn
- Beholderkapacitet: 3,5 m³
- Løftehøjde for føderør: 770 mm
- Fødekapacitet: 25 m³/t
- Udstyret med 2 t elektrisk talje
- Kørehastighed: 5–30 m/min, VFD-drev
Fast isoleret elektrisk talje
- Driftsklasse: M4
- Nominel løftekapacitet: 2 × 18 t
- Løftehastighed: 7 / 0,7 m/min
- Løftehøjde: 12 m
