6 kritiske ulykker med traverskraner og hvordan man forebygger dem

I den moderne industri er løftemaskiner uundværligt udstyr, der er meget udbredt inden for byggeri, fremstilling, transport og andre sektorer. Det kan effektivt håndtere tunge materialer og øge produktiviteten. På grund af kranernes kompleksitet og den høje præcision, der kræves i deres drift, bliver sikkerhedsspørgsmål dog særligt kritiske.

OSHA anslår, at 93% af kranulykker skyldes menneskelige fejl. Tænk over det. Med andre ord forekommer udstyrsfejl, men langt de fleste ulykker skyldes ikke selve udstyret, men problemer som fejlvurdering af belastninger, overtrædelse af driftsprocedurer eller forsømmelse af rutinemæssig vedligeholdelse. Ulykker med traverskraner kan ikke kun beskadige udstyr, men også føre til personskader, dødsfald og betydelige materielle tab. Derfor er det afgørende at forstå de almindelige årsager til kranulykker og træffe effektive forebyggende foranstaltninger.

Ifølge Census of Fatal Occupational Injuries (CFOI) fra det amerikanske Bureau of Labor Statistics var der fra 2011 til 2017 297 kranrelaterede dødsfald, hvilket i gennemsnit var 42 dødsfald om året relateret til kraner.

Afkrogningsulykker

Dette refererer til ulykker, hvor den løftede last, stropper eller løftegrej glider ud af krankrogen, hvilket får dem til at falde. Hovedårsagerne er svigt af krogens sikkerhedslås eller forkerte stroppemetoder.

Årsager:

• Ved løft af genstande går krogen for hurtigt ned på grund af manglende signalering på stedet, hvilket fører til afkrogning.
• Hvis den løftede genstand er ustabil, kan krogen svinge i luften; under svinget kan centrifugalkraften kaste krogen af, så den løsner sig.
• Forkert kranbetjening, pludselige starter eller nødopbremsning kan også skabe inerti, der tvinger kroghovedet ud.
• For kraner med både hoved- og hjælpekroge gælder det, at hvis den ubrugte krog placeres på en lille løkke af slyngen, kan den tykke krog muligvis ikke sidde ordentligt fast; vibrationer og svingninger kan forårsage, at centrifugalkraften løsner krogen, hvilket kan føre til faldulykker.

Forebyggende foranstaltninger

• Opbevar kroge tørt efter brug, undgå kontakt med ætsende kemikalier som syrer og baser; udfør regelmæssige inspektioner.
• Smør krogene regelmæssigt.
• Kroge bruges primært som forbindelsesværktøj i løfteoperationer; deres arbejdsbelastning og anvendelsesområde bør baseres på test og specifikationer. Overbelastning er strengt forbudt.
• Vær opmærksom på løftevinklen, når den bruges i kombination, for at holde lasten afbalanceret.

Faldende byrder (løftegrej)

Krankollisionsulykker

Krankollisioner er blandt de almindelige farer i forbindelse med løfteoperationer, primært forårsaget af begrænset udsyn for føreren, uklar kommunikation og kranens forkerte justering. For at afbøde disse risici skal der træffes en række effektive forebyggende foranstaltninger. Nedenfor er en detaljeret forklaring af disse årsager og tilsvarende forebyggende strategier.

Årsager til krankollisioner

Begrænset synlighed

Førerkabinen er typisk hævet, og udsynet blokeres ofte af strukturelle komponenter såsom bommen, krogen eller selve lasten. Denne begrænsning gør det vanskeligt at overvåge arbejdsområdet fuldt ud, især i trange rum med mange forhindringer, hvilket skaber blinde vinkler, der kan skjule udstyr, barrierer eller personale og øge kollisionsrisikoen.
Ved flytning af store eller uregelmæssigt formede laster kan førerens udsyn yderligere blokeres af selve lasten, hvilket gør det endnu sværere at bedømme det omgivende miljø og øger driftsrisikoen.

Uklar kommunikation

Dårlig kommunikation forekommer ofte i støjende miljøer, eller når operatører og signalgivere mangler træning i standardiserede håndsignaler. Tvetydige eller forsinkede signaler kan forårsage misforståelser, hvilket fører til usikre operationer. Hvis operatøren ikke kan modtage instruktioner tydeligt, kan det resultere i forkerte løftehandlinger, hvilket øger sandsynligheden for kollisioner – især i komplekse opgaver med flere personer.

Forebyggende foranstaltninger

Klar kommunikation

Det er afgørende at etablere klare og pålidelige kommunikationskanaler. Operatører og signalgivere bør bruge standardiserede håndsignaler, radiokommunikation eller andre værktøjer for at sikre, at beskeder formidles hurtigt og præcist. Under forhold med begrænset sigtbarhed bør signalgivere på jorden effektivt vejlede og overvåge operationen. Defekte eller ustabile kommunikationsenheder skal straks kontrolleres eller udskiftes for at undgå ekstern interferens.

Forbedret synlighed

For at forbedre udsynet bør der installeres kameraer eller andre hjælpeenheder i krankabinen, så operatørerne kan overvåge lasten og det omkringliggende område i realtid. Disse værktøjer hjælper med at identificere forhindringer i blinde vinkler og giver et bredere synsfelt under lastbevægelse, hvilket er særligt værdifuldt ved håndtering af store eller komplekse genstande.

Ulykker med elektrisk stød

Under drift af traverskraner er elektrisk stød en almindelig årsag til dødsulykker, især ved arbejde i nærheden af højspændingsledninger eller andre spændingsførende ledere. Risikoen for elektrisk stød øges betydeligt, hvis kranen arbejder for tæt på strømledninger, især når udstyret har dårlig isolering.

For at forhindre sådanne hændelser skal operatører altid holde en sikker afstand mellem kranen og strømledninger – typisk mindst 3 meter, hvor den nøjagtige afstand afhænger af spændingsniveauet. Derudover reducerer brugen af værktøj og udstyr med korrekt isolering effektivt risikoen for elektrisk stød. Hvor det er muligt, bør strømmen til nærliggende ledninger afbrydes, inden arbejdet påbegyndes, for at sikre et mere sikkert arbejdsmiljø.

Mekaniske fejlulykker

Under drift og vedligeholdelse af løftemaskiner er skader og svigt af flere nøglekomponenter ofte væsentlige årsager til sikkerhedsulykker. Følgende tabel beskriver almindelige fejlanalyser og tilsvarende forebyggende foranstaltninger for kritiske dele såsom kroge, wirer, reduktionsgear, tromler og wireklemmer samt bremser. Dette hjælper kranførere med bedre at forstå vigtige vedligeholdelsespunkter for at sikre sikker drift.

For yderligere oplysninger henvises til den originale artikel fra DGCRANE: Fejlfinding af traverskraner: almindelige fejl, løsninger og vedligeholdelsestips

Operatørfejl

Traverskraner spiller en afgørende rolle i industriel produktion. På grund af kompleksiteten og den højrisikomæssige karakter af deres drift sker der dog stadig ulykker. Blandt disse er menneskelige fejl fortsat en af de hyppigste årsager, ofte som følge af dårlig dømmekraft, utilstrækkelig træning eller træthed, hvilket kan føre til usikker driftsadfærd.

Årsagsanalyse

Mangel på erfaring

Utilstrækkelig træning eller begrænset praktisk erfaring er en almindelig kilde til operatørfejl. Uden fuldt ud at forstå kranens driftsegenskaber eller lastgrænser kan operatører fejlvurdere, om kranen sikkert kan løfte eller flytte en last. For eksempel kan forsøg på at håndtere laster ud over den nominelle kapacitet beskadige udstyr eller forårsage personskader.

Træthed eller distraktion

En operatørs fysiske og mentale tilstand er afgørende for sikker kranbetjening. Træthed eller distraktion øger risikoen for fejl betydeligt. Lange arbejdsdage eller tab af fokus kan føre til fejllæsning af signaler, hvilket resulterer i ukoordinerede eller forsinkede bevægelser. For eksempel kan en distraheret operatør overse personer under lasten og skabe alvorlige farer.

Ignorering af sikkerhedsprocedurer

Manglende overholdelse af etablerede sikkerhedsprotokoller er en anden væsentlig årsag til ulykker. At springe standardkontroller over eller undlade at følge korrekte signalprocedurer fører ofte til usikre operationer. Især uklar eller forkert signalering kan direkte udløse kranulykker og undervurderes ofte.

Forebyggende foranstaltninger

Omfattende træning

Grundig træning er afgørende for uerfarne operatører. Træningen bør kombinere teoretisk viden og praktiske øvelser for at sikre, at operatørerne mestrer sikre betjeningsfærdigheder. Løbende videreuddannelse hjælper med at holde færdighederne ajour. For eksempel kan regelmæssige nødøvelser forberede operatørerne på at reagere effektivt under pres.

Forebyggelse af træthed

En rimelig arbejdsplanlægning sikrer, at operatørerne forbliver årvågne og fokuserede. Foranstaltninger som vagtrotation og ordentlig hvile kan bidrage til at reducere træthedsrelaterede fejl. Derudover kan intelligente overvågningssystemer registrere tegn på operatørtræthed i realtid og dermed forhindre ulykker, før de opstår.

Streng overholdelse af sikkerhedsprocedurer

Operatører skal nøje følge de etablerede sikkerhedsretningslinjer. Kranførere bør sigte efter fem principper:

• Stabil: Bløde starter og stop for at holde kroge og last stabile.
• Nøjagtig: Placer laster præcist på målstederne.
• Effektiv: Koordinér bevægelser for at reducere cyklustiden og forbedre produktiviteten.
• Sikker: Sørg altid for, at udstyret er i god stand, og følg sikkerhedsreglerne for at forhindre ulykker.
• Rimelig: Forstå kranens ydeevne og kontroller belastninger korrekt baseret på specifikke forhold.

Overholdelse af "ti elevatorforbudsregler"

Operatører skal følge sikkerhedsreglen "Ti løfteforbud" for at undgå potentielle farer:

• Løft ikke, når signalerne er utydelige eller i strid med reglerne.
• Løft ikke byrder, der overstiger den nominelle kapacitet.
• Løft ikke, hvis seler er defekte, uegnede, eller hvis lasten er dårligt fastgjort.
• Løft ikke byrder med personer eller løse genstande på.
• Løft ikke, hvis bremser eller andre sikkerhedsanordninger er defekte.
• Brug ikke en kran til direkte bearbejdning af emner.
• Løft ikke byrder på skrå eller sidelæns.
• Løft ikke eksplosive genstande.
• Træk ikke genstande nedgravet i jorden.
• Løft ikke genstande med skarpe kanter eller skader, medmindre de er korrekt polstret.

Menneskelige fejl er en betydelig risikofaktor i forbindelse med ulykker med traverskraner. Gennem systematisk træning, rimelige arbejdsordninger og streng håndhævelse af sikkerhedsregler kan sandsynligheden for operatørfejl reduceres betydeligt. Sikker krandrift afhænger ikke kun af korrekt vedligeholdelse af udstyret, men også af operatørernes færdigheder og engagement i sikkerhed.

Konklusion

Med omhyggelig planlægning, korrekt vedligeholdelse og omfattende træning kan ulykker med traverskraner effektivt forebygges. Ved at forstå almindelige årsager – såsom faldende genstande, kollisioner, elektriske stød, mekaniske fejl, operatørfejl og tabte materialer – kan branchen implementere målrettede sikkerhedsforanstaltninger. Regelmæssige udstyrsinspektioner, streng overholdelse af OSHA's kransikkerhedsstandarder og fremme af en sikkerhedskultur på arbejdspladser er altafgørende for at reducere ulykkesrisici.

At følge disse bedste praksisser forbedrer ikke kun sikkerheden på arbejdspladsen, men forbedrer også den operationelle effektivitet. Velholdte og sikkert betjente kraner har mindre sandsynlighed for at opleve dyr nedetid, hvilket hjælper virksomheder med at køre mere problemfrit, samtidig med at medarbejdernes liv beskyttes.

Zora Zhao

Ekspert i løftekran/portalkran/armkran/krandeleløsninger

Med mere end 10 års erfaring i den oversøiske kraneksportindustri hjalp 10.000+ kunder med deres spørgsmål og bekymringer før salg, hvis du har relaterede behov, er du velkommen til at kontakte mig!

WhatsApp: +86 158 3611 5029

E-mail: zorazhao@dgcrane.com