Højtemperatur-pladehåndteringskran: Kontinuerlig støbning og pladepladsoperationer
En traverskran til håndtering af højtemperaturplader er en specialiseret løfteanordning designet til håndtering af plader, især højtemperaturplader. Den bruges primært til at transportere varme plader fra den kontinuerlige støbelinje til pladegårde eller genopvarmningsovne, samt til håndtering af plader med stuetemperatur på færdigvaregårde til stabling og lastning/losning af køretøjer. Kranen er i stand til at løfte plader eller store emner med en tykkelse på 150 mm eller mere. Temperaturen på varme plader kan overstige 650 °C.
- Kapacitet: 20 t – 150 t
- Spændvidde: 17 m – 39 m
- Løftehøjde: 5 m – 23 m
Fordel ved traverskran til håndtering af høje temperaturer
- Høj lasteevne: Kranen har en kraftig struktur, der er robust, holdbar og i stand til at håndtere store belastninger, hvilket gør den velegnet til barske arbejdsforhold. Hejsemekanismen er fleksibelt forbundet med brobjælken, hvilket sikrer en afbalanceret kraftfordeling og muliggør hurtig og nem installation.
- Overvågning i realtid: Højpræcisionssensorer er installeret i hejsemekanismen for at muliggøre overvågning i realtid. Dette sikrer jævn og synkroniseret løftning ved dobbelte løftepunkter med minimal omfattende synkroniseringsfejl.
- Stabil anti-svingningsydelse: Hele kranen er udstyret med variabel frekvensstyring (VFD), der giver jævn start og bremsning for sikker og bekvem betjening. En kombination af stålwirer og en stiv anti-svingningsenhed forbedrer løftesikkerheden, samtidig med at lastens svingning reduceres effektivt.
- Højtemperaturmodstand: Vigtige strukturelle komponenter såsom hovedbjælken og endevognene er beskyttet med varmeisoleringsforanstaltninger, der gør det muligt for kranen at modstå intens varmestråling og sikrer langvarig stabil drift i værkstedsmiljøer med høje temperaturer.
Anvendelse af traverskran til håndtering af høje temperaturer af plader
Traverskranen til håndtering af plader er et vigtigt logistikudstyr i jern- og stålmetallurgisk industri. Den bruges primært til overførsel, stabling og proceshåndtering af plader, især højtemperaturplader, og spiller en afgørende rolle i de centrale produktionsfaser. Dens typiske anvendelsesscenarier er koncentreret i tre hovedområder inden for stålproduktion:
- Støbeværksted for kontinuerlig støbning: I støbeværksteder for kontinuerlig støbning er denne type traverskran ansvarlig for at overføre varme plader fra hjuludløbsbordet til bufferområdet for plader. Den er nødvendig for præcist at gribe højtemperaturstøbte plader ved 600-1200 °C og løfte dem til pladens køleområde eller transportere dem direkte til varmvalseværket.
- Varmvalseværkets påfyldningsrum: I varmvalseværkets råmaterialerum udfører pladehåndteringskranen primært stablingsstyring af pladepladser og lastning af lastbiler. Den skal håndtere plader med forskellige specifikationer ved hjælp af justerbare pladetænger for at imødekomme varierende pladetykkelser og -bredder. Pladetænger udstyret med en rotationsfunktion kan dreje plader 180 grader og dermed opfylde ovnens orienteringskrav i varmvalseprocessen.
- Område for færdigbehandling af plader: Kranen bruges til inspektion af pladernes overflade, slibning og stabling af færdigbehandlede plader. Selvom omgivelsestemperaturen i dette område er relativt lavere, kræves der en høj positioneringsnøjagtighed, typisk inden for ±3 mm. I nogle stålværker med pladeproduktionslinjer er denne type traverskran også ansvarlig for at overføre plader fra genopvarmningsovnen til valseværket, hvilket stiller ekstremt høje krav til udstyrets pålidelighed og driftsstabilitet.
Håndtering af højtemperaturplader med traverskraner
50+50 tons pladehåndteringskran til Shandong Iron and Steel Group
- Kranen er udstyret med elektrisk justerbare pladetænger som løfteanordning, integreret med flere overvågnings- og registreringssystemer, digital hastighedskontrol og avancerede automatiseringsstyringsteknologier.
- På grund af det barske arbejdsmiljø med intens varmestråling, hvor pladetemperaturer kan overstige 650 °C, bruger kranen i vid udstrækning højstyrkematerialer for at forlænge levetiden. Digitale hastighedsstyringssystemer og føringsanordninger sikrer problemfri drift og præcis positionering.
- Flere overvågnings- og registreringssystemer – herunder PLC-styring, vejesystemer, fejlvisning og positioneringsenheder – er anvendt på kranen, hvilket giver et solidt fundament for fremtidig automatisering og intelligente styringsopgraderinger.
- Samtidig med at kranen forbedrer den samlede ydeevne, inkorporerer den multidirektionelle vedligeholdelsesfri designfunktioner fra et menneskecentreret perspektiv, hvilket reducerer vedligeholdelsesarbejdsbyrden og arbejdsintensiteten betydeligt.
Kran til håndtering af plader til stålværker
- Løftemekanismen anvender et dobbelt løftepunkt og et firewire-ophængningssystem, der giver forbedret sikkerhed og pålidelig lasthåndtering.
- En konfiguration med to bjælker og to skinner med integreret løbekat sikrer ensartet hjulbelastningsfordeling og stabil drift.
- Pladetangens løfteanordning er udstyret med klemkraftsikring. Tangspidserne og kæberne er lavet af specielle varmebestandige og slidstærke materialer, der er egnede til håndtering af plader ved høje temperaturer.
- Variabel frekvenshastighedsstyring anvendes på alle kranbevægelser, hvilket giver energieffektiv drift, jævn ydeevne og bekvem håndtering.
