Gantry Vinç Arızaları ve Optimum Performans İçin Temel Bakım İpuçları

Gantry vincin karmaşık bir yapısı vardır ve çeşitli ortamlarda çalışır, bu da kullanım sırasında sıklıkla çeşitli arızalara yol açar. Bu arızalar yalnızca ekipman performansının düşmesine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda ciddi durumlarda güvenlik kazalarına da yol açabilir. Bu arızaları etkili bir şekilde analiz etmek ve bakım ve onarım teknolojileri üzerinde ilgili araştırmaları yürütmek, ekipmanın istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için çok önemlidir. Bakım ve onarım teknolojileri, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için çok önemlidir portal vinçler.

Ancak, birçok şirket şu anda bu alana yeterince dikkat etmiyor ve bu da ekipmanın sık sık yorularak çalışmasına yol açıyor ve bu da arızaların ortaya çıkmasını daha da kötüleştiriyor. Bu nedenle, bakım ve onarım teknolojileri üzerine araştırmaların teşvik edilmesi ve derinleştirilmesi, hem kurumsal üretim verimliliğini hem de güvenlik güvencesini iyileştirmek için iki kat önemlidir.

Gantry Vinçlerde Yaygın Arızalar

Tekerlek Sıkışması Arızası

Gantry vinçlerde tekerlek sıkışma arızası, vincin tekerleklerinin çalışma sırasında ray yüzeyiyle anormal yakın temasta bulunması ve tekerleklerin rayda sıkışmasına ve normal hareketi engellemesine neden olan durumu ifade eder. Bu arıza, vincin işlevini durdurmasına ve ekipman ve bileşenlere zarar vermesine neden olabilir.

Tekerlek sıkışması, palet aşınması veya deformasyonu, tekerlek aşınması veya hasarı, konumlandırma sistemindeki arızalar veya kalibre edilememesi ve yağlama sistemiyle ilgili sorunlar gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Vincin normal çalışmasını sağlamak için bu arızanın derhal ele alınması ve onarılması gerekir.

Şanzıman Yağ Sızıntıları

Şanzıman yağı sızıntıları, gantry vinçlerde yaygın arızalardan biridir. Bu arıza genellikle birden fazla faktörün bir araya gelmesinden kaynaklanır. İlk olarak, şanzımanın uygunsuz tasarımı yağ sızıntılarına yol açabilir. Şanzımanda düzgün ayarlanmış havalandırma delikleri veya hava tapaları yoksa, çalışma sırasındaki iç basınç değişiklikleri yağlama yağının boşluklardan sızmasına neden olabilir. İkinci olarak, şanzıman gövdesinin birleşme yüzeyleri yüksek hassasiyet ve tolerans gereksinimlerini karşılamıyorsa veya montaj yanlışsa, bu zayıf sızdırmazlık sağlayarak sızıntılara yol açabilir.

Ek olarak, gerekli ısıl işlem veya eskitme işleminin yapılmadığı kötü döküm işlemleri, dökümlerde deformasyona ve boşluklara yol açabilir ve bu da sızıntıya katkıda bulunur. Son olarak, uygunsuz montaj ve bakım da yağ sızıntılarına neden olabilir. Şanzımanın bağlantı elemanları sıkılmazsa veya montaj sırasında sızdırmazlık yüzeyleri yeterince kapatılmazsa, yağlama yağı boşluklardan sızabilir.

Üç Fazlı AC Motor Arızaları

Bir gantry vincin üç fazlı AC motorundaki arızalar yaygındır ve yıkıcı olabilir. Bu arızalar vinç operasyonlarında sık görülür. Motor uzun bir süre aşırı yük koşulları altında çalıştığında aşırı ısı oluşur, bu da motor sargılarının yalıtımına zarar verebilir ve yalıtım malzemesinin eskimesine yol açabilir, potansiyel olarak sargı kısa devrelerine veya açık devrelere neden olabilir.

Bu nedenle, motorun güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak ve ömrünü uzatmak için düzenli muayene, bakım ve onarım çok önemlidir. Dengesiz voltaj, faz kaybı veya harmoniklerin varlığı gibi sorunlar motorun normal çalışmasını etkileyebilir. Özellikle faz kaybı, motorun dengesiz bir durumda çalışmasına, aşırı ısı ve titreşim üretmesine neden olur ve bu da motor hasarını hızlandırır.

Ayrıca motorun sargı, yatak ve rotor gibi iç bileşenlerinde uzun süreli kullanım veya yetersiz bakım nedeniyle arızalar meydana gelerek sargı kısa devreleri, yatak aşınması, rotor dengesizliği gibi motorun normal çalışmasını bozan arızalara yol açabilir.

Fren Arızası

Bir gantry vinçteki fren arızası genellikle uzun çalışma saatlerinden kaynaklanır. Sürekli çalışma, fren sisteminin içinde, demir çekirdek ve hidrolik çubuklar gibi bileşenler de dahil olmak üzere önemli aşınmaya yol açar ve bu da işlevselliğini kademeli olarak kaybederek fren torkunu azaltır.

Ek olarak, frenin dahili devreleri arızalanabilir ve bu da bileşenlere ve bobinlere zarar verebilir. Fren tekerleği yüzeyinde aşırı kir ve döküntü birikirse, bu fren sisteminin performansını da etkileyebilir. Hidrolik itme çubuklarının ve elektromanyetik bobinlerin yetersiz yağlanması veya aşırı hava bulunması, vincin menteşe noktalarının sıkışmasına neden olabilir ve bu da frenin düzgün çalışmasını engeller.

Kol Pivot Noktası Gürültüleri

Sık operasyonlar sırasında, gantry vinç güçlü darbelere maruz kalır. Sürekli kuvvet, vincin bileşenlerinin eskimesine ve aşınmasına neden olur. Vincin kolu için kritik bağlantı parçaları görevi gören pivot noktaları, arızaların yaygın olduğu yerlerdir. Bom hareketi sırasında, pivot noktalarında toz benzeri veya granüler yabancı nesneler varsa, bunlar pivotun normal çalışmasını engelleyebilir ve anormal gürültü üretebilir.

Bir diğer yaygın sorun ise şaftların uçlarındaki cıvataların gevşemesi veya kırılmasıdır. Bu cıvatalar şaft uçlarını sabitlemek için olmazsa olmazdır ve gevşerlerse veya kırılırlarsa şaft uçları kayabilir veya titreşebilir ve bu da vincin stabil çalışmasını etkileyebilir. Bu sorun sadece anormal bir gürültüye neden olmakla kalmaz, aynı zamanda tüm vinç sistemi için bir güvenlik riski oluşturur. Bu tür pivot noktası sorunları zamanında tespit edilip ele alınmazsa, sadece vincin normal çalışmasını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda üretim için gizli güvenlik tehlikeleri de oluşturabilir.

Gantry Vinç Bakım ve Onarımı Önemli Noktalar

Gantry vinçler, çeşitli endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılan ağır hizmet tipi ekipmanlardır ve istikrarlı çalışmaları üretim süreçlerinin düzgünlüğü için çok önemlidir. Ancak, karmaşık mekanik yapıları ve çalışma ortamları nedeniyle, gantry vinçler çeşitli arızalara eğilimlidir. Ekipmanın düzgün çalışmasını sağlamak için uygun bakım ve onarımlar esastır.

Belirli Bir Kalınlıktaki Kanal Çeliklerinin Kaynaklanması

Kanal Çelik Kaynaklamanın Gerekliliği

Bir gantry vinçte belirli bir kalınlıkta kanal çeliğinin kaynaklanması, öncelikle yapının mukavemetini ve kararlılığını artırmak için yapılır. Kanal çeliği, önemli eğilme ve kesme kuvvetlerine dayanabilen oluk şeklinde bir kesite sahip yaygın bir metal yapısal malzemedir. Bu nedenle çeşitli yapısal projelerde yaygın olarak kullanılır.

Kritik alanlarda belirli bir kalınlıkta kanal çeliği kaynaklanarak yapının genel mukavemeti ve sağlamlığı artırılır, bu da gantry vincin yük taşıma kapasitesini ve hizmet ömrünü iyileştirir. Vincin rayları veya kaldırma kirişleri gibi sık sık hareket etmesi veya titreşmesi gereken parçalar için, uygun kalınlıkta kanal çeliği kaynaklamak, bağlantıların güvenilirliğini ve sağlamlığını artırabilir ve gevşek bağlantılardan kaynaklanan güvenlik kazalarının olasılığını azaltabilir.

Kanal Çelik Kaynak İşlemi

Öncelikle, kaynak kalitesini garantilemek için kanal çeliğinin yüzeyindeki tüm yağ, pas ve diğer kirleri iyice temizleyin. Sonra, kanal çeliğinin uygun kalınlığını, genellikle 30-40 mm çelik levhaları seçin. Ardından, kaynak makinesi, elektrotlar, eldivenler ve koruyucu gözlükler gibi kaynak ekipmanlarını kullanarak kanal çeliğini doğru yere yerleştirin ve kaynak makinesini kullanarak iki kanal çeliğini birbirine bağlayın.

Kaynaktan sonra, kaynakların düzgünlüğünü ve sağlamlığını dikkatlice kontrol edin, gözenek, cüruf kapanımları veya başka sorunların olmadığından emin olun. Herhangi bir kusur bulunursa, derhal onarım yapılmalıdır. Kaynaklar gerekli standartları karşıladıktan sonra, sabitleme araçlarını çıkarın. Gerçek çalışma sırasında, kaynak kalitesini ve güvenliğini sağlamak için gerektiği şekilde ayarlamalar ve iyileştirmeler yapılmalıdır.

Şanzıman Yağlama Yağının Yenilenmesi

Gantry vincin dişli kutusundaki dişli yağlama yağının yenilenmesi, vincin normal çalışmasını sağlamak ve hizmet ömrünü uzatmak için şarttır.

Öncelikle vincin düz bir zemine park edildiğinden emin olun ve şanzımanın etrafındaki tüm kalıntıları temizleyin. Yağlama yağı, yağ bidonu ve yağ hunisi gibi gerekli araçları hazırlayın. Şanzıman yağ seviyesi kontrol deliğini açın ve eski yağı hazırlanan yağ bidonu içine tamamen boşaltın. Boşaltılan yağın yerel çevre düzenlemelerine uygun olduğundan ve uygunsuz şekilde atılmadığından emin olun. Şanzımanın iç ve dış yüzeylerini temizlemek için özel bir temizlik maddesi veya dizel kullanın, metali aşındırabilecek temizlik maddelerinden kaçının. Temizledikten sonra şanzımanın yüzeyini temiz bir bezle silin.

Sonra, uygun yağ seviyesini doğrulamak için şanzımanın yağ doldurma deliğini açarak yağ seviyesini kontrol edin. Yağ seviyesinin ne çok yüksek ne de çok düşük olduğundan emin olun. Şanzıman modeline ve özelliklerine göre uygun miktarda yağlama yağı ekleyin. Şanzımanı aşırı doldurmamaya dikkat edin, çünkü bu israfa veya aşırı ısınmaya yol açabilir.

Son olarak, yağ sızıntısı olmadığından emin olmak için şanzımanın sızdırmazlığını kontrol edin. Herhangi bir sızıntı bulunursa, şanzımanın normal çalışmasını ve kullanım ömrünü etkilememek için bunları derhal ele alın.

Üç Fazlı AC Motorların Düzenli Muayenesi ve Bakımı

Muayene ve Bakım Ürünleri

Üç fazlı AC motorun rutin bakımı veya onarımı, hem personelin hem de makinenin güvenliğini sağlamak için her zaman güç kapalı durumda gerçekleştirilmelidir. Üç fazlı AC motorlar için günlük bakım ve muayene öğeleri aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

Muayene ve Bakım Önemli Noktaları

Üç fazlı asenkron motorların günlük bakımının düzgün yapılması, normal çalışmasını sağlamak için önemlidir. Gantry vinci uzun süre boşta kaldığında, motoru ayda bir çalıştırmak ve başlatma sırasında belirli parçalara zarar gelmesini önlemek için motorun ısıtıcısının çalışır durumda olduğundan emin olmak gerekir. Motorun çalışması sırasında, motorun sesini, kokusunu, titreşim frekansını ve büyüklüğünü yakından gözlemleyin.

Yanık kokusu algılanırsa, işlemi derhal durdurun ve kritik alanlarda aşırı voltajı önlemek için sargıları ve diğer bileşenleri inceleyin. Ayrıca, motor çalışması sırasında yatakların aşırı ısınıp ısınmadığına dikkat edin. Motor çalışmıyorken, periyodik olarak döndürmenin yanı sıra, motor kasasında herhangi bir hasar olup olmadığını da kontrol edin. Motorun düzenli olarak iç temizliği, su, yağ ve diğer kirleticilerin girmesini önlemek ve motorun temiz kalmasını sağlamak için gereklidir.

Fren Çubuğu Somununun Ayarlanması

Fren çubuğu somununu ayarlamak, fren sisteminin normal çalışmasını sağlamayı ve ömrünü uzatmayı amaçlayan, gantry vincin bakım ve onarımında önemli bir görevdir. Ayarlamadan önce, fren çubuğu somununda herhangi bir gevşeklik veya hasar olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir anormallik bulunursa, ayarlama işleminin düzgün olmasını sağlamak için derhal bunları giderin. Gerektiğinde fren çubuğu somununu döndürmek için aletler kullanın.

Ayarlama sırasında, çubuğun kırılmasına veya fren sisteminin arızalanmasına yol açabilecek aşırı sıkmayı önlemek için uygulanan kuvvete dikkat edin. Ayarlamadan sonra, fren çubuğu somununun gevşeme belirtisi olmadan güvenli bir şekilde sıkıldığından emin olun ve fren sisteminin performansını kontrol edin. Fren performansı yetersizse, ilgili bileşenlerin daha fazla ayarlanması veya değiştirilmesi gerekebilir. Fren sisteminin düzgün çalışmasını sağlamak için düzenli bakım ve inceleme gereklidir. Çubuk somununu ayarlamanın yanı sıra, fren sisteminin periyodik olarak temizlenmesi ve bileşenlerinde anormal aşınma veya gevşeklik olup olmadığı incelenmelidir.

Uç Plaka Cıvatalarının Sıkılması

Uç plaka cıvatalarını sıkmak, gantry vincin bakımında önemli bir görevdir. Bu cıvatalar, çalışma sırasında yerinden oynamayı veya devrilmeyi önlemek için uç plakaları sabitler. Kolun menteşe noktalarından anormal sesler gibi sorunları önlemek için günlük incelemeler güçlendirilmeli ve gevşek uç plaka cıvataları, herhangi bir döküntüyü temizlerken sıkılmalıdır.

Gevşek cıvataları sıkmak için cıvata anahtarı veya somun anahtarı gibi uygun aletler kullanın. Sıkarken, cıvatalara zarar vermemek veya dişleri sıyırmamak için orta düzeyde kuvvet uygulayın. Tüm cıvataları sıktıktan sonra, uç plakaların sağlamlığını kontrol edin ve önemli bir sarsıntı veya yer değiştirme olmadan güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olun. Ayrıca, sıkma tarihini ve operatörün bilgilerini gelecekteki bakım ve kontroller için kaydedin. Anormal sesler tespit edilirse, kuvvet hesaplamaları ve analizi yapın, ardından gerektiği gibi yuvarlanan yatakları değiştirin.

Deneysel Analiz

Bu deneyin amacı, farklı bakım seviyelerine tabi tutulan iki gantry vincin performans parametrelerini karşılaştırarak, gantry vinçlere uygulanan bakım tekniklerinin etkinliğini değerlendirmek ve bakım ve onarım tekniklerinin etkinliğini doğrulamaktır.

Deneyde, National Highway 508 projesinin kiriş sahasından iki adet 100 tonluk gantry vinç seçildi ve sahada toplam dokuz gantry vinç vardı. Her iki vinç de şirket tarafından 2017 yılında China Railway 16th Bureau Group Beijing Rail Transit Engineering Co., Ltd.'den satın alındı ve 2020 yılında National Highway 508 projesine transfer edildi. Ekipman yönetim numaraları 1902211204078 ve 1902211204079'dur ve vinç modelleri 100T/10T-45M-16M'dir.

İki vinç iki gruba ayrıldı: deney grubu ve kontrol grubu. Deney grubu, mekanik parçaların yağlanması, elektrikli bileşenlerin incelenmesi ve değiştirilmesi ve kontrol sisteminin ayarlanması dahil olmak üzere kapsamlı bakım ve onarım aldı. Kontrol grubu herhangi bir bakım veya onarım almadı.

Kaldırma kapasitesi, çalışma hızı ve enerji tüketimi gibi performans parametreleri deneyden önce her iki grup için de kaydedildi. İki vinç 3 ay boyunca sürekli izlendi ve performans parametrelerindeki değişiklikler kaydedildi. Bakım tekniklerinin etkisini değerlendirmek için deneyden önceki ve sonraki veriler analiz edildi. İki grup arasındaki karşılaştırma verileri aşağıdaki tabloda gösterilmiştir:

Deneysel verilere dayanarak aşağıdaki sonuçlar çıkarılabilir:

Çalışma hızı açısından, deney grubunun gantry vinci 0,1 m/s artarken, kontrol grubunun hızı 0,2 m/s azaldı. Bu, bakım ve onarımın gantry vincin çalışma hızının korunmasına yardımcı olduğunu göstermektedir.

Enerji tüketimi açısından, deney grubunun portal vinci tüketimi 2 kW·h azaltırken, kontrol grubunun tüketimi 2 kW·h arttı. Bu, etkili bakım ve onarımın portal vincin enerji tüketimini azaltabileceğini göstermektedir.

Çözüm

Önemli bir endüstriyel ekipman parçası olarak, gantry vinçlerin istikrarlı çalışması üretim için hayati önem taşır. Yaygın arızalar için, kök nedenleri belirlemek ve etkili bakım ve onarım sağlamak için derinlemesine analiz yapılmalıdır. Bu yalnızca ekipmanın kullanım ömrünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda üretim güvenliğini ve verimliliğini de etkiler. Deneysel sonuçlar, gantry vincin bakımı ve onarımı için önerilen yöntemlerin iyi sonuçlar verdiğini ve ekipmanın performansını ve verimliliğini iyileştirmede etkili olduğunu göstermektedir.

Referanslar

[1] Wu, Y. (2024). Gantry Vinçlerin Yaygın Arızaları ve Bakım Teknolojisi Üzerine Araştırma. İnşaat Makineleri ve Bakım, (02), 13–15.

Zora Zhao

Asma Vinç/Portal Vinç/Pergel Vinç/Vinç Parçaları Çözümlerinde Uzman

Vinç Yurtdışı İhracat Sektöründe 10 yıldan fazla deneyimimizle 10.000'den fazla müşteriye satış öncesi soruları ve endişeleri konusunda yardımcı oldum; ilgili ihtiyaçlarınız varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Naber: +86 158 3611 5029

E-posta: zorazhao@dgcrane.com