{"id":1036,"date":"2013-11-19T00:00:00","date_gmt":"2013-11-19T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dgcrane.com\/posts\/overhead-cranes-used-in-granite\/"},"modified":"2024-09-09T06:52:15","modified_gmt":"2024-09-09T06:52:15","slug":"overhead-cranes-used-in-granite","status":"publish","type":"posts","link":"https:\/\/www.dgcrane.com\/pt\/overhead-cranes-used-granite\/","title":{"rendered":"Pontes rolantes utilizadas em granito"},"content":{"rendered":"

Muito do que torna o granito t\u00e3o \u00fanico \u00e9 a hist\u00f3ria por tr\u00e1s da pedra. Nos Showrooms de m\u00e1rmore G&L, onde as placas de granito s\u00e3o empilhadas em feixes para visualiza\u00e7\u00e3o, \u00e9 f\u00e1cil ignorar o longo processo de colocar granito em sua cozinha. Ent\u00e3o, como uma pedra se torna uma bancada?<\/p>\r\n

Em primeiro lugar, o granito deve ser descoberto. As pedreiras de pedra natural est\u00e3o localizadas em todo o mundo. Cada continente tem seus pr\u00f3prios tipos e cores de rochas distintas. Atrav\u00e9s de um processo de prospec\u00e7\u00e3o e estudo de levantamentos geol\u00f3gicos, os locais s\u00e3o escolhidos por sua estrutura, cor e comerciabilidade. Estes locais podem estar localizados em locais extremamente remotos como Madagascar, a regi\u00e3o amaz\u00f4nica do Brasil, ou na regi\u00e3o des\u00e9rtica da Nam\u00edbia, localizada no continente da \u00c1frica. Uma vez escolhido um local, e as licen\u00e7as de minera\u00e7\u00e3o s\u00e3o obtidas seguindo diretrizes ambientais rigorosas, come\u00e7a a explora\u00e7\u00e3o de pedreiras.<\/p>\r\n

Em seguida, o granito deve ser extra\u00eddo da terra. A extra\u00e7\u00e3o \u00e9 um processo de perfura\u00e7\u00e3o e serragem com fio para liberar enormes bancos de pedra. Os bancos s\u00e3o ent\u00e3o perfurados e divididos em blocos. Os blocos acabados t\u00eam em m\u00e9dia 10'x6'x6' e podem pesar at\u00e9 40 toneladas. Os blocos s\u00e3o inspecionados para detectar rachaduras, falhas maiores e para verificar a varia\u00e7\u00e3o de cores.<\/p>\r\n

O transporte da pedreira para a planta de processamento \u00e9 variado dependendo da localiza\u00e7\u00e3o da pedreira. Das nossas pedreiras no deserto na Nam\u00edbia, muitos dos blocos s\u00e3o transportados por caminh\u00e3o por 1.200 milhas at\u00e9 nossa planta na \u00c1frica do Sul. Outros blocos s\u00e3o enviados por caminh\u00e3o para o porto de Walvis Bay, Nam\u00edbia, e ent\u00e3o transportados por navio para a It\u00e1lia para processamento. Ap\u00f3s a chegada na planta de processamento, os blocos s\u00e3o selecionados para corte. Usando guindastes de p\u00f3rtico de 40 toneladas, os blocos s\u00e3o posicionados em grandes carrinhos e puxados sob as serras de gangue para corte. As serras de gangue s\u00e3o m\u00e1quinas enormes. As l\u00e2minas enormes s\u00e3o alinhadas e espa\u00e7adas em um grande carro de at\u00e9 18 p\u00e9s de largura. Acionado por motores el\u00e9tricos, o carro \u00e9 empurrado e puxado para frente e para tr\u00e1s. Enquanto as l\u00e2minas est\u00e3o se movendo, uma pasta de corte composta de granalha de a\u00e7o e \u00e1gua \u00e9 despejada sobre os blocos para fornecer a abras\u00e3o para o corte.<\/p>\r\n

A conclus\u00e3o do corte do bloco requer entre 2-7 dias (dependendo da dureza da pedra). A qualidade do corte depende da habilidade dos mestres das serras de quadrilha que est\u00e3o encarregados do corte. Devido \u00e0s vari\u00e1veis de dureza da pedra, densidade, lama, tens\u00e3o da l\u00e2mina e velocidade de corte, o processo de corte requer monitoramento constante por parte dos mestres. As chapas de corte em bruto s\u00e3o ent\u00e3o completamente limpas com \u00e1gua e preparadas para a pr\u00f3xima fase de processamento.<\/p>\r\n

A pr\u00f3xima fase \u00e9 determinada pelo tipo espec\u00edfico de pedra. Muitos dos granitos extra\u00eddos hoje passam por um processo de ep\u00f3xi para melhorar a qualidade da pedra. Por exemplo, os grandes cristais de quartzo encontrados em alguns granitos t\u00eam fissuras ou craquelamentos. O fato \u00e9 que, se n\u00e3o houvesse fissuras, n\u00e3o seria quartzo. Essas caracter\u00edsticas s\u00e3o inerentes a esse mineral. Essas fissuras n\u00e3o s\u00e3o defeitos, como dizemos na ind\u00fastria de pedras, "A M\u00e3e Natureza n\u00e3o comete erros". No entanto, com a tecnologia de ep\u00f3xi de hoje, uma variedade maior de granitos ex\u00f3ticos pode ser processada para bancadas.<\/p>\r\n

O processo ep\u00f3xi come\u00e7a com o carregamento das placas em um forno para secar completamente a pedra e lev\u00e1-la a uma temperatura uniforme antes que o ep\u00f3xi seja aplicado. A resina epox\u00eddica \u00e9 vertida e depois pisada em uma fina camada sobre toda a superf\u00edcie da laje. As placas s\u00e3o ent\u00e3o enroladas em uma c\u00e2mara de v\u00e1cuo, extraindo quaisquer bolsas de ar para que o ep\u00f3xi possa penetrar profundamente nas placas. O ep\u00f3xi \u00e9 ent\u00e3o curado no forno em um revestimento extremamente duro.<\/p>\r\n

O processo de polimento \u00e9 o mesmo independentemente de uma laje ter sido epoxiedada. A linha de polimento \u00e9 uma m\u00e1quina longa alimentada por esteira que envia as placas sob 21 cabe\u00e7as de polimento separadas, depois polindo-as. O polimento \u00e9 realizado por uma s\u00e9rie de granalhas em cabe\u00e7as de polimento rotativas a partir de um abrasivo muito grosseiro de 60 gramas de diamante at\u00e9 1800 gramas de tijolos de polimento. Quando as placas epox\u00eddicas s\u00e3o polidas, toda a epoxi \u00e9 retificada a partir da superf\u00edcie. O que resta \u00e9 o ep\u00f3xi que penetrou abaixo da superf\u00edcie em quaisquer fissuras, buracos ou vazios. Ap\u00f3s a inspe\u00e7\u00e3o de qualidade, as placas est\u00e3o prontas para serem empacotadas, carregadas em um cont\u00eainer e enviadas. Uma vez que as placas tenham sido embaladas em fardos (pense em fatias de p\u00e3o em um p\u00e3o), elas s\u00e3o carregadas em cont\u00eaineres de embarque. Estes cont\u00eaineres s\u00e3o ent\u00e3o carregados em um navio de carga com destino a diferentes destinos. Nossos cont\u00eaineres (enviados de todo o mundo) s\u00e3o trazidos para o porto de Savannah ou Charleston. O tempo de embarque varia dependendo do porto de descarga, entretanto, 4-6 semanas \u00e9 o tempo t\u00edpico de viagem de qualquer f\u00e1brica at\u00e9 nosso armaz\u00e9m.<\/p>\r\n

Na chegada ao porto de entrada, o desembara\u00e7o aduaneiro, juntamente com as inspe\u00e7\u00f5es aleat\u00f3rias do USDA, \u00e9 feito. Uma vez liberados do porto, os cont\u00eaineres s\u00e3o ent\u00e3o carregados em um caminh\u00e3o com destino a nosso armaz\u00e9m Winston, GA.<\/p>\r\n

No armaz\u00e9m, os cont\u00eaineres s\u00e3o descarregados por guindastes de ponte rolante e, em seguida, preparados para controle de qualidade. Durante o controle de qualidade, cada laje individual \u00e9 inspecionada quanto a defeitos de processamento, rachaduras, qualidade do polimento, etc. Do nosso armaz\u00e9m principal, os pacotes s\u00e3o enviados para nossos showrooms em Alpharetta, Atlanta, Birmingham, Destin, High Point, Jacksonville, Knoxville e Raleigh. O manuseio das lajes (pesando mais de 1200 libras) \u00e9 feito por meio de guindastes de ponte rolante ou lan\u00e7as de carga mec\u00e2nicas. Em nossos showrooms, as lajes ficam em exposi\u00e7\u00e3o completa para os clientes fazerem suas sele\u00e7\u00f5es. Nossos showrooms s\u00e3o equipados para dispor um pacote de um material escolhido para que o cliente possa realmente escolher suas lajes individuais. Ap\u00f3s selecionar e aprovar lajes espec\u00edficas, o cliente ent\u00e3o contrata um fabricante para cortar e instalar suas bancadas. Os fabricantes fazem o pedido de laje do cliente com a G&L e n\u00f3s enviamos para sua loja dentro de 2 a 3 dias ap\u00f3s a realiza\u00e7\u00e3o do pedido.<\/p>\r\n

Ao olhar para uma bancada de granito, \u00e9 dif\u00edcil imaginar o processo extenso e demorado pelo qual ela passou antes de chegar em sua casa. Milhares de quil\u00f4metros foram percorridos e centenas de m\u00e3os extra\u00edram, poliram, transportaram, enviaram, receberam, mediram, cortaram e instalaram aquele peda\u00e7o de pedra. A pedra natural tem uma hist\u00f3ria em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 sua forma\u00e7\u00e3o, mas simplesmente ir da terra para sua casa \u00e9 uma hist\u00f3ria em si. \u00c9 essa hist\u00f3ria que explica por que as pessoas que gostam de suas bancadas de granito apreciam a pedra natural. Cada pe\u00e7a \u00e9 t\u00e3o \u00fanica quanto os pr\u00f3prios propriet\u00e1rios. Essa aprecia\u00e7\u00e3o da pedra natural separa o granito de "apenas mais um material de constru\u00e7\u00e3o". No entanto, apesar dos muitos processos envolvidos, a pedra natural continua com pre\u00e7os muito competitivos. Em muitos casos, seu pre\u00e7o \u00e9 menor do que o dos produtos de superf\u00edcie s\u00f3lida, embora a superf\u00edcie s\u00f3lida seja produzida a uma fra\u00e7\u00e3o do custo. A pedra natural est\u00e1 em uma classe pr\u00f3pria. A \u00fanica escolha verdadeiramente natural \u00e9 a pedra natural.<\/p>\r\n

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