{"id":16742,"date":"2026-04-03T07:02:05","date_gmt":"2026-04-03T07:02:05","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dgcrane.com\/?p=16742"},"modified":"2026-04-03T08:08:08","modified_gmt":"2026-04-03T08:08:08","slug":"casting-crane-sheaves-lower-cost-longer-lifespan","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.dgcrane.com\/it\/casting-crane-sheaves-lower-cost-longer-lifespan\/","title":{"rendered":"Pulegge per gru in fusione: costi inferiori e maggiore durata."},"content":{"rendered":"<p>La fusione \u00e8 un processo fondamentale nella moderna produzione di attrezzature. Le pulegge per gru prodotte tramite fusione si ottengono fondendo il metallo fino a ottenere una lega metallica che soddisfi requisiti specifici, versandola in uno stampo, raffreddandola, solidificandola e puleggiandola per ottenere una puleggia di forma e dimensioni predeterminate. Poich\u00e9 il grezzo di una puleggia per gru fusa \u00e8 formato in modo pressoch\u00e9 perfetto, i costi di produzione si riducono e i tempi di realizzazione si accorciano. Sono comunemente utilizzate in macchinari e attrezzature di sollevamento nei settori dell&#39;edilizia e della produzione industriale, o in ambienti di lavoro difficili. Possiedono un certo grado di plasticit\u00e0, hanno una lunga durata e non si danneggiano facilmente.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Parametri tecnici delle pulegge per gru fuse<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Diametro: \u03a6250mm-\u03a63000mm<\/li>\n\n\n\n<li>Materiale: acciaio 45#\/acciaio 35CrMo\/42CrMo\/Q345E (utilizzato per -40\u2103)<\/li>\n\n\n\n<li>Scanalatura della puleggia: trattamento termico della scanalatura mediante tempra a frequenza intermedia, durezza min. HB350-370 e profondit\u00e0 di circa \u22652,5 mm. (A seconda dei materiali)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1248\" height=\"832\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Casting-iron-crane-sheaves.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16746\"><figcaption class=\"wp-element-caption\"><a href=\"#sheave-1\">Pulegge per gru in ghisa<\/a><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1248\" height=\"832\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Casting-steel-crane-sheaves.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16747\"><figcaption class=\"wp-element-caption\"><a href=\"#sheave-2\">Pulegge per gru in acciaio fuso<\/a><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"sheave-1\">Pulegge per gru in ghisa<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"1707\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Pulley_Sheave_16-scaled.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16743\" srcset=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Pulley_Sheave_16-scaled.jpg 2560w, https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Pulley_Sheave_16-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Pulley_Sheave_16-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Sono realizzati in ghisa grigia di grado HT200 e superiori, oppure in ghisa sferoidale di grado QT400-15 e superiori, entrambe con un elevato contenuto di carbonio e silicio. Pertanto, sono pi\u00f9 adatti per blocchi gancio di gru monotrave, paranchi elettrici, carrelli per verricelli leggeri e applicazioni interne leggere.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Caratteristiche delle pulegge per gru in ghisa<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Costo inferiore: le materie prime sono economiche, in genere ghisa grigia o ghisa sferoidale. Anche il processo di fusione relativamente semplice e i tempi di produzione pi\u00f9 brevi contribuiscono al suo vantaggio in termini di prezzo.<\/li>\n\n\n\n<li>Ottime prestazioni di fusione: una maggiore fluidit\u00e0 interna facilita la fusione di pezzi con forme complesse. Inoltre, la ghisa presenta un minore ritiro, riducendo la probabilit\u00e0 di difetti interni come cavit\u00e0 da ritiro e porosit\u00e0, con conseguente maggiore durata.<\/li>\n\n\n\n<li>Eccellente resistenza all&#39;usura: la ghisa grigia contiene da 2% a 4% di carbonio e da 1% a 3% di silicio, mentre la ghisa sferoidale contiene da 2% a 4% di carbonio e meno di 1% di silicio, il che le conferisce una resistenza all&#39;usura superiore, rendendola adatta ad applicazioni che richiedono un&#39;elevata resistenza all&#39;usura.<\/li>\n\n\n\n<li>Buone propriet\u00e0 di smorzamento delle vibrazioni: la ghisa grigia ha una resistenza alla compressione circa 3-4 volte superiore alla sua resistenza alla trazione, avvicinandosi a quella dell&#39;acciaio a basso tenore di carbonio. La ghisa sferoidale, invece, presenta un modulo di elasticit\u00e0 e una tenacit\u00e0 all&#39;impatto pi\u00f9 elevati. Entrambe offrono alcune propriet\u00e0 di smorzamento delle vibrazioni.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Applicazioni delle pulegge per gru in ghisa<\/h3>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"400\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/casting-crane-sheaves-application-02.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16748\"><figcaption class=\"wp-element-caption\">Utilizzato per bilanciare le travi di sollevamento<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Le pulegge in ghisa per gru possono essere utilizzate come componenti di imbracature perch\u00e9 il loro basso modulo di elasticit\u00e0 riduce le sollecitazioni di compressione e prolunga la durata della fune metallica.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"623\" height=\"415\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/casting-crane-sheaves-application-03.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16749\"><figcaption class=\"wp-element-caption\">Utilizzato per sollevare blocchi<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Le pulegge per gru in ghisa sono adatte a condizioni di lavoro di basso livello, come carichi leggeri o medi, sono relativamente economiche e presentano una migliore resistenza all&#39;usura.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1184\" height=\"789\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/casting-crane-sheaves-application-04.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-16750\"><figcaption class=\"wp-element-caption\">Utilizzato per gru cingolate<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Le pulegge in ghisa offrono un migliore assorbimento degli urti, il che le rende adatte per i sistemi di sollevamento mobili e protegge anche la fune metallica.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"sheave-2\">Pulegge per gru in acciaio fuso<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"2560\" height=\"1707\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Pulley_Sheave_17-scaled.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16744\" srcset=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Pulley_Sheave_17-scaled.jpg 2560w, https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Pulley_Sheave_17-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Pulley_Sheave_17-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 2560px) 100vw, 2560px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Sono realizzate in acciaio ZG270-500 e superiori, che presentano elevate propriet\u00e0 meccaniche complessive e contengono tipicamente da 0,2% a 1,5% di carbonio, oltre ad altri elementi di lega. Pertanto, sono ideali per impieghi gravosi o condizioni esterne difficili e sono comunemente utilizzate in gru a doppia trave, a portale e mobili.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Caratteristiche delle pulegge per gru in acciaio fuso<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Migliori propriet\u00e0 meccaniche complessive: poich\u00e9 il contenuto di carbonio dell&#39;acciaio fuso \u00e8 generalmente compreso tra 0,02% e 2,11%, esso risulta pi\u00f9 resistente, meno soggetto a fratture fragili e possiede una certa tenacit\u00e0 all&#39;impatto.<\/li>\n\n\n\n<li>Eccellente qualit\u00e0 della superficie: garantisce un&#39;elevata precisione dimensionale e una finitura superficiale impeccabile, migliorando la qualit\u00e0 complessiva della superficie della puleggia.<\/li>\n\n\n\n<li>Maggiore resistenza: l&#39;acciaio contiene tipicamente elementi come silicio, manganese, fosforo e zolfo. \u00c8 possibile aggiungere specifici elementi di lega per migliorare ulteriormente la resistenza al calore e alla corrosione.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Applicazioni delle pulegge per gru in acciaio fuso<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1536\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/casting-crane-sheaves-application-01.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16753\"><figcaption class=\"wp-element-caption\">Utilizzato per i ganci delle gru<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Grazie alla migliore aderenza delle scanalature per le funi nelle pulegge in acciaio fuso delle gru, la fune metallica subisce una sollecitazione pi\u00f9 uniforme, riducendo l&#39;impatto generato durante il sollevamento tramite imbracature come le travi di bilanciamento.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1248\" height=\"832\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/casting-crane-sheaves-application-05.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16754\"><figcaption class=\"wp-element-caption\">Utilizzato per carrelli con verricello manuale<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Le pulegge per gru in acciaio fuso sono ideali per operazioni di sollevamento a bassa frequenza di carichi di tonnellaggio medio-piccolo, offrono una maggiore durata e sono adatte all&#39;uso in ambienti difficili.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1728\" height=\"1152\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/casting-crane-sheaves-application-06.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16755\" srcset=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/casting-crane-sheaves-application-06.jpg 1728w, https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/casting-crane-sheaves-application-06-1536x1024.jpg 1536w\" sizes=\"(max-width: 1728px) 100vw, 1728px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Utilizzato per gru a portale<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Le pulegge per gru in acciaio fuso sono adatte a condizioni di lavoro gravose, in grado di resistere a impatti ad alta intensit\u00e0 e resistenti alla corrosione e alla catalisi anche se utilizzate all&#39;aperto, esibendo un&#39;eccellente resistenza agli agenti atmosferici.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Processo di produzione delle pulegge per gru tramite fusione&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<p>La fusione in sabbia \u00e8 il metodo pi\u00f9 diffuso per la produzione di pulegge per gru e si divide in due tipologie: stampi in legno realizzati a mano e stampi metallici realizzati a macchina. Rispetto agli stampi in legno realizzati a mano, gli stampi metallici realizzati a macchina producono getti con maggiore precisione, migliore qualit\u00e0 superficiale e maggiore efficienza produttiva, risultando pi\u00f9 adatti alla produzione in serie di getti di piccole e medie dimensioni. Di seguito \u00e8 riportato il diagramma di flusso del processo di fusione in stampo metallico per la produzione di pulegge per gru:<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-6 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"667\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Pattern-making.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16756\"><figcaption class=\"wp-element-caption\">Realizzazione di modelli<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La struttura della fusione della puleggia \u00e8 progettata per garantire una distribuzione uniforme di sollecitazioni e deformazioni. Lo spessore della parete deve essere uniforme per ridurre la resistenza alla lavorazione, assicurando una struttura razionale e compatta per la fusione.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"663\" height=\"442\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Metal-mold-making.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16757\"><figcaption class=\"wp-element-caption\">Realizzazione di stampi in metallo<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Gli stampi metallici sono adatti alla produzione in serie di getti e, grazie alle loro buone propriet\u00e0 meccaniche, la qualit\u00e0 \u00e8 relativamente uniforme e la successiva fusione risulta semplice, con costi di lavorazione controllabili.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1224\" height=\"816\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Metal-smelting.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16758\"><figcaption class=\"wp-element-caption\">fusione dei metalli<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Utilizzando forni a cupola o ad arco elettrico, riduciamo le impurit\u00e0 gassose e controlliamo rigorosamente le inclusioni non metalliche e gli oligoelementi, massimizzando la purezza della ghisa fusa per ottenere prestazioni di fusione stabili e affidabili.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1080\" height=\"720\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Pouring.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16759\"><figcaption class=\"wp-element-caption\">Versare<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Il metallo fuso viene versato in modo uniforme e omogeneo nello stampo. Il controllo della temperatura e della velocit\u00e0 riduce le cavit\u00e0 da ritiro e la porosit\u00e0, migliorando la resistenza e la tenacit\u00e0 del getto.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1248\" height=\"832\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Cooling.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16760\"><figcaption class=\"wp-element-caption\">Raffreddamento<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Le pulegge per gru fuse sono componenti a parete spessa; pertanto, \u00e8 necessario ritardare l&#39;estrazione dallo stampo e ridurre la velocit\u00e0 di raffreddamento per aumentare le tensioni interne e prevenire le cricche.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1280\" height=\"853\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Cleaning-sandblasting.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16761\"><figcaption class=\"wp-element-caption\">sabbiatura di pulizia<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00c8 in grado di rimuovere sabbia di fusione, sabbia di formatura o altri residui del processo di stampaggio aderenti alla superficie, garantendo una superficie pulita, migliorando la sicurezza e le prestazioni del pezzo e valorizzandone l&#39;aspetto.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Domande frequenti<\/h2>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1775197413786\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\">Quali sono i vantaggi e gli svantaggi delle pulegge per gru in ghisa e in acciaio fuso?<\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p><strong>pulegge in ghisa<\/strong> Offrono maggiore durezza, costi di materiale e di lavorazione inferiori, ma sono fragili e presentano minore resistenza alla trazione, all&#39;usura e alla corrosione. Sono ideali per applicazioni leggere o ausiliarie. <strong>Pulegge in acciaio fuso<\/strong> Questi materiali presentano resistenza, resistenza all&#39;usura, snervamento e resistenza alla trazione superiori, e possono sopportare carichi pi\u00f9 pesanti, risultando adatti per gru di medie e grandi dimensioni. Tuttavia, a causa della minore fluidit\u00e0 e della maggiore densit\u00e0, la loro lavorazione risulta pi\u00f9 complessa e dispendiosa in termini di tempo.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1775197425239\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\">Perch\u00e9 le pulegge per gru realizzate in acciaio fuso sono pi\u00f9 costose di quelle in ferro?<\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Innanzitutto, l&#39;acciaio fuso utilizza generalmente materiale di grado ZG270-500 o superiore, quindi il costo della materia prima \u00e8 circa 30% superiore a quello dell&#39;acciaio fuso (HT200\/QT450). In secondo luogo, l&#39;acciaio fuso ha una temperatura di fusione pi\u00f9 elevata ed \u00e8 pi\u00f9 difficile da fondere. L&#39;acciaio fuso richiede inoltre in genere un trattamento termico per il rinforzo, che generalmente non viene effettuato sulla ghisa. Pertanto, i costi di manodopera ed energia per le pulegge in acciaio fuso sono pi\u00f9 elevati. Infine, l&#39;acciaio fuso spesso richiede controlli non distruttivi UT\/MT, mentre la ghisa viene per lo pi\u00f9 ispezionata visivamente, con conseguenti costi di collaudo pi\u00f9 elevati.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1775197441504\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\">Le pulegge per gru in acciaio fuso sono pi\u00f9 resistenti alla corrosione rispetto a quelle in ferro?<\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>S\u00ec, l&#39;acciaio fuso \u00e8 meno soggetto alla ruggine e ha una maggiore resistenza alla corrosione. La ghisa \u00e8 pi\u00f9 soggetta alla ruggine, a meno che non sia verniciata o placcata. Pertanto, le pulegge per gru in acciaio fuso sono preferibili per l&#39;uso in ambienti umidi, polverosi o leggermente corrosivi grazie alle loro prestazioni complessive superiori.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"La fusione \u00e8 un processo fondamentale nella moderna produzione di attrezzature. Le pulegge per gru fuse vengono prodotte fondendo il metallo fino a ottenere un metallo fuso che soddisfi requisiti specifici, versandolo in uno stampo e quindi raffreddandolo, solidificandolo e pulendolo per ottenere una puleggia di forma e dimensioni predeterminate. 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