{"id":1040,"date":"2014-01-12T00:00:00","date_gmt":"2014-01-12T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dgcrane.com\/posts\/how-can-estimators-material-handling-costs-for-manufacturer\/"},"modified":"2024-09-09T06:52:43","modified_gmt":"2024-09-09T06:52:43","slug":"how-can-estimators-material-handling-costs-for-manufacturer","status":"publish","type":"posts","link":"https:\/\/www.dgcrane.com\/fr\/material-handling-estimating-tips-lean-manufacturing\/","title":{"rendered":"Comment estimer les co\u00fbts de manutention des mat\u00e9riaux pour un fabricant ?"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-size: 14pt;\"><strong>Comment estimer les co\u00fbts de manutention des mat\u00e9riaux pour un fabricant ?<\/strong><\/span><\/p>\r\n<p>Une fa\u00e7on de r\u00e9duire les d\u00e9chets dans le cadre de la production all\u00e9g\u00e9e est de minimiser la manipulation des mat\u00e9riaux et des pi\u00e8ces. Les gains d'efficacit\u00e9 peuvent \u00eatre synonymes d'\u00e9conomies, ce qui peut conduire \u00e0 une augmentation des b\u00e9n\u00e9fices ou, mieux encore, \u00e0 un moyen strat\u00e9giquement puissant d'\u00eatre plus comp\u00e9titif !<\/p>\r\n<p>Lorsque les fabricants ne disposent pas de processus efficaces de manutention des mat\u00e9riaux et des pi\u00e8ces, les comptables augmentent les taux de frais g\u00e9n\u00e9raux pour tenir compte des d\u00e9penses de main-d'\u0153uvre. Les taux de frais g\u00e9n\u00e9raux sont appliqu\u00e9s \u00e0 l'ensemble du travail au lieu de facturer les co\u00fbts individuellement, par exemple le loyer, l'\u00e9clairage, l'assurance, etc.<\/p>\r\n<p>Lorsqu&#39;un pourcentage de \u00ab manutention fixe \u00bb est ajout\u00e9 aux frais g\u00e9n\u00e9raux, certaines pi\u00e8ces peuvent avoir des co\u00fbts exc\u00e9dentaires\u2026 des estimations de prix excessives. D&#39;un autre c\u00f4t\u00e9, lorsqu&#39;un travail comporte des \u00e9tapes de manutention inefficaces, le travail peut \u00eatre estim\u00e9 avec un co\u00fbt inf\u00e9rieur non reconnu, ce qui r\u00e9duit les b\u00e9n\u00e9fices.<\/p>\r\n<p>\u00ab Le Lean Manufacturing est une variation sur le th\u00e8me de l\u2019efficacit\u00e9 bas\u00e9e sur l\u2019optimisation des flux ; c\u2019est un exemple actuel du th\u00e8me r\u00e9current de l\u2019histoire humaine visant \u00e0 accro\u00eetre l\u2019efficacit\u00e9, \u00e0 r\u00e9duire le gaspillage et \u00e0 utiliser des m\u00e9thodes empiriques pour d\u00e9cider de ce qui compte, plut\u00f4t que d\u2019accepter sans critique des id\u00e9es pr\u00e9existantes. \u00bb \u2014 tel que trouv\u00e9 sur Wikip\u00e9dia<\/p>\r\n<p>Les \u00ab frais g\u00e9n\u00e9raux de remplissage \u00bb peuvent \u00eatre raisonnables lorsque les estimateurs ne disposent pas d&#39;une m\u00e9thode coh\u00e9rente pour appliquer les normes de manutention \u00e0 leurs estimations, et que les manutentionnaires ont des salaires plus bas. Cependant, de plus en plus d&#39;entreprises fonctionnent avec des marges b\u00e9n\u00e9ficiaires tr\u00e8s serr\u00e9es et s&#39;efforcent constamment d&#39;\u00eatre un fabricant all\u00e9g\u00e9. Bien que ce probl\u00e8me soit clairement moins important pour les ateliers de prototypage, les co\u00fbts de manutention peuvent grimper pour les entreprises \u00e0 production moyenne \u00e0 \u00e9lev\u00e9e, comme dans l&#39;industrie automobile.<\/p>\r\n<p>Les estimateurs qui communiquent avec leur personnel de production, en particulier les ing\u00e9nieurs industriels, peuvent identifier les consommateurs de temps et ont la capacit\u00e9 d'int\u00e9grer des processus alternatifs et de mettre en \u0153uvre des normes de gain de temps. Lorsque les estimateurs utilisent des syst\u00e8mes qui incluent des normes, leur service comptable peut r\u00e9duire les taux de frais g\u00e9n\u00e9raux dans le but d'atteindre de mani\u00e8re plus coh\u00e9rente les co\u00fbts r\u00e9els des pi\u00e8ces qu'ils fabriquent, cotent ou ach\u00e8tent.<\/p>\r\n<p>\u00ab Au cours de mes nombreuses ann\u00e9es de formation sur site, j&#39;ai visit\u00e9 de nombreux ateliers impressionnants qui font les choses correctement. J&#39;ai \u00e9galement \u00e9t\u00e9 t\u00e9moin de situations o\u00f9 l&#39;on passait trop de temps \u00e0 configurer et \u00e0 d\u00e9placer du mat\u00e9riel et des pi\u00e8ces, ce qui augmente le co\u00fbt de ces pi\u00e8ces fabriqu\u00e9es. Il est important de ne pas \u00eatre \u00e9conome et de ne pas gaspiller de l&#39;argent lorsqu&#39;un peu de r\u00e9flexion peut faire gagner \u00e9norm\u00e9ment de temps. Bien entendu, le temps, c&#39;est de l&#39;argent ! \u00bb \u2013 Aaron Martin, responsable de l&#39;estimation, MTI Systems, Inc.<\/p>\r\n<p><strong>Comment les estimateurs peuvent-ils tenir compte de ces normes avec pr\u00e9cision et les appliquer de mani\u00e8re coh\u00e9rente ?<\/strong><\/p>\r\n<p>Le logiciel d&#39;estimation des co\u00fbts Costimator, par exemple, est livr\u00e9 avec des milliers de normes pr\u00e9configur\u00e9es. Comme beaucoup de ses autres fonctionnalit\u00e9s, il offre la facilit\u00e9 et la flexibilit\u00e9 n\u00e9cessaires pour ajouter et modifier les donn\u00e9es et les d\u00e9tails de fabrication existants. Les estimateurs peuvent ensuite configurer le syst\u00e8me en fonction de nouveaux processus et d&#39;environnements de fabrication uniques ou exclusifs pour r\u00e9pondre aux besoins sp\u00e9cifiques de leur entreprise. Lorsque les estimateurs utilisent un logiciel, ils peuvent facilement faire correspondre le co\u00fbt r\u00e9el des pi\u00e8ces qu&#39;ils estiment, augmentant ainsi leurs performances en mati\u00e8re de devis et leurs r\u00e9sultats de vente par rapport \u00e0 ceux de leurs concurrents.<\/p>\r\n<p><strong>Autres id\u00e9es de r\u00e9duction des co\u00fbts de \u00ab manutention \u00bb :<\/strong><br \/>\r\n<span>? Communiquez avec votre personnel de production pour identifier les \u00e9tapes qui prennent du temps et les convertir en gains de temps.<\/span><br \/>\r\n<span>? Utilisez un logiciel pour r\u00e9partir la manutention des mat\u00e9riaux et r\u00e9duire les frais g\u00e9n\u00e9raux.<\/span><br \/>\r\n<span>? Recevez les mat\u00e9riaux \u00e0 leur destination finale \u2013 le m\u00e9lange des mat\u00e9riaux et des pi\u00e8ces ajoute des co\u00fbts\u2026 \u00ab pas de la valeur \u00bb.<\/span><br \/>\r\n<span>? Pendant la production, pourrait-il \u00eatre plus rentable de d\u00e9placer plut\u00f4t une machine vers le mat\u00e9riau ?<\/span><br \/>\r\n<span>? S'assurer que chaque \u00e9tape de la production se d\u00e9roule au bon moment. (Par exemple, l'inspection doit avoir lieu avant l'emballage).<\/span><br \/>\r\n<span>? Investissez dans des outils de manutention qui vous feront gagner du temps, comme des paniers, des convoyeurs, des mezzanines, des rayonnages, des grues, etc. personnalis\u00e9s.<\/span><br \/>\r\n<span>Quels sont les id\u00e9es, outils et produits de manutention que vous pouvez recommander et qui peuvent faire gagner du temps aux fabricants ?<\/span><\/p>\r\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.dgcrane.com\/wp-content\/uploads\/2017\/03\/Features-Of-Single-Girder-Gantry-Crane2.jpg\" alt=\"\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Comment les estimateurs peuvent-ils calculer les co\u00fbts de manutention des mat\u00e9riaux pour les fabricants ? Une fa\u00e7on de r\u00e9duire les d\u00e9chets pour la fabrication all\u00e9g\u00e9e est de minimiser la manutention des mat\u00e9riaux et des pi\u00e8ces. L\u2019efficacit\u00e9 peut \u00eatre synonyme d\u2019\u00e9conomies de co\u00fbts, ce qui peut conduire \u00e0 des profits plus \u00e9lev\u00e9s, ou mieux encore, \u00e0 un moyen strat\u00e9giquement puissant d\u2019\u00eatre plus comp\u00e9titif ! 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