Le pont roulant monopoutre est conçu selon les normes GB3811-2008 et JB/T1306-2008, et il est équipé de palans électriques. Il est largement utilisé dans le traitement mécanique, l'assemblage, la réparation, les entrepôts et autres lieux de travail. C'est un outil et un équipement important pour les entreprises industrielles modernes afin de réaliser la mécanisation et l'automatisation du processus de production, de réduire le travail manuel lourd et d'améliorer la productivité du travail.
Le pont roulant électrique monopoutre est conçu selon les normes GB3811-2008 et JB/T1306-2008. C'est un équipement de levage d'atelier utilisé avec des palans électriques CD1, MD1, WH164, des palans électriques à chaîne comme mécanisme de levage. Il est largement utilisé dans le traitement mécanique, l'assemblage, la réparation, les entrepôts et autres lieux de travail. C'est un outil et un équipement important pour les entreprises industrielles modernes pour réaliser la mécanisation et l'automatisation du processus de production, réduire le travail manuel lourd, et améliorer la productivité du travail. Les principaux composants sont le cadre du pont, le palan électrique et le système de contrôle électrique.
L'alimentation de la grue est en courant alternatif triphasé, et la fréquence nominale est de 50Hz ou 60Hz. La tension nominale est de 220V~660V.
Le mécanisme de fonctionnement de la grue adopte un mode de conduite séparé, et la conduite et le freinage sont complétés par le moteur à rotor conique/démarrage doux, et la transmission adopte une transmission par engrenage "une ouverture et deux fermetures".
Le mode d'opération de la grue peut être sélectionné comme opération au sol, opération par télécommande et opération en cabine selon la situation spécifique.
Les ponts roulants monopoutre se composent d'une poutre de pont, de deux rails, de chariots d'extrémité, de deux poutres de roulement et d'un palan pour soulever la charge qui se déplace sur la poutre de pont. Les chariots d'extrémité se déplacent sur les rails qui sont fixés sur les poutres de roulement. C'est l'un des équipements les plus rentables pour les charges moyennes et lourdes. Les ponts roulants monopoutre offrent la plus grande flexibilité pour la zone de couverture et le contrôle des mouvements. Comme il est installé dans la partie supérieure de l'usine, un pont roulant monopoutre occupe le moins d'espace au sol et rencontre le moins d'obstacles dans la zone de mouvement. Après tant d'années d'efforts, notre société a réussi à devenir un fabricant de pont roulant monopoutre de premier rang. Le pont roulant monopoutre peut être modifié pour s'adapter aux demandes changeantes. L'opération de ce type d'équipement est assez flexible. Il est également assez facile de l'adapter aux conditions uniques de votre usine et à la variété des productions et des charges.
Pont Roulant Monopoutre de notre société sont conçues pour répondre à une variété de besoins différents. Ils peuvent offrir d'excellentes performances au meilleur coût sans aucun compromis. Grâce à notre technologie avancée, nos productions peuvent transporter la matière première à la position précise par un mouvement doux. Pour réduire le poids du pont roulant monopoutre, nous adoptons un design compact pour minimiser le poids inutile. Cela signifie une efficacité plus élevée pour la grue et un coût plus bas pour vous. Nos ponts roulants monopoutre fonctionneront mieux et plus longtemps avec un entretien minimal !
La poutre principale est la partie portante principale de la grue, sa structure est faite d'une rainure en U, d'une plaque de couverture inclinée, d'une plaque de nervure et d'une plaque d'acier de poutre en I, son arc supérieur est ((1/1000~1.4/1000)S, lorsque le poids de levage nominal et le poids propre du palan sont situés au milieu de la portée, le degré de cambrure causé n'est pas inférieur à la ligne horizontale, et il n'y a pas de déformation permanente pendant le fonctionnement normal.
La poutre d'extrémité est située aux deux extrémités de la poutre principale, est boulonnée à la poutre principale par des plats de bride. Sa structure en caisson est composée d'une rainure en forme de U, d'une plaque de couverture inférieure, d'une plaque de renfort et de plaques nervurées formées par un laminage de tôles d'acier ou des tôles d'acier soudées. La poutre d'extrémité a les caractéristiques d'une structure légère, d'une bonne rigidité, d'un bel aspect et de bonnes performances de soudage.
Le palan électrique est destiné à être utilisé sur un pont roulant monopoutre. Chaque palan électrique est soumis à des essais de charge dynamique et statique, ainsi qu'à des essais de montée et de descente en pression. Le procédé de peinture au four est adopté pour renforcer l'adhérence du film de peinture et améliorer la qualité de l'apparence. La chaîne de montage garantit la qualité du produit.
La boîte et le couvercle du dispositif d'entraînement sont coulés en fonte grise HT200, qui présente une bonne résistance aux vibrations. Après un traitement de vieillissement, ils sont traités et fabriqués sur le tour à l'aide de pinces spéciales. L'engrenage et l'arbre de transmission sont forgés par matriçage 40Cr, et sont réalisés par tournage, taillage, trempe et rectification. La dureté du traitement thermique est HB235-269.
Le moteur de la grue adopte un moteur frein à rotor conique de la série ZDY(D) ou un moteur à démarreur progressif. La classe d'isolation standard du moteur est B et la classe de protection est IP44. Le moteur présente les caractéristiques suivantes : bonne dissipation de la chaleur, longue durée de vie, sécurité et fiabilité. Les conditions de travail spéciales peuvent être personnalisées.
L'essieu monté est formé par le forgeage sous pression de l'acier 45#, traité par l'usinage d'ébauche, la trempe, le revenu et la finition. La dureté du traitement thermique est HB300~380, et la dureté n'est pas inférieure à HB260 à 15 mm de profondeur de la couche durcie. L'axe de roue est fabriqué en acier 45#, qui est traité par usinage grossier, trempe et revenu, et usinage fin. La dureté du traitement thermique est de 235~269HB.
Les moufles à crochet sont conformes à la norme GB/T1005.1~5-98, leur matériau est le DG20, le facteur de sécurité est supérieur à 5 ; la surface du crochet est lisse et ne présente pas de défauts tels que des fissures, des plis, des surchauffes, etc. ; il n'y a pas de fissures internes, de taches blanches et d'autres effets qui affectent la sécurité. Le crochet est équipé d'un dispositif anti-découplage pour empêcher le câble métallique de se découpler afin de garantir la sécurité et la fiabilité du crochet pendant son utilisation.
Le tampon en polyuréthane de la série JHQ-C a une super capacité anti-collision et un bon effet tampon. Structure simple, longue durée de vie, installation et entretien faciles.
Notre alimentation standard est triphasée, 380V (±10%, la limite inférieure du courant de pointe est -15%), 50Hz. Selon les besoins du client, l'alimentation peut être conçue comme un système de contrôle électrique triphasé sous 690V et une fréquence de 50-60HZ.
Panneau de commande, télécommande, commande de la cabine. La grue peut également être équipée de deux ensembles de dispositifs de commande, à savoir : sol + télécommande ou cabine du conducteur + télécommande. Toutefois, pour des raisons de sécurité, les deux modes de fonctionnement ne peuvent être que commutés et ne peuvent pas être utilisés en même temps. La tension du circuit de commande est généralement une tension de sécurité de 36 V CA.
L'établissement de la confiance est vraiment difficile, mais avec plus de 10 ans d'expérience dans la vente et plus de 3000 projets réalisés, les utilisateurs finaux et les agents ont bénéficié de notre coopération. Au fait, nous recrutons des représentants commerciaux indépendants : Commission généreuse / Sans risque.