{"id":15868,"date":"2025-12-08T01:53:19","date_gmt":"2025-12-08T01:53:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dgcrane.com\/?p=15868"},"modified":"2025-12-08T02:27:58","modified_gmt":"2025-12-08T02:27:58","slug":"pot-tending-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/pot-tending-machine\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina para el cuidado de ollas: equipo especializado para la producci\u00f3n de aluminio electrol\u00edtico"},"content":{"rendered":"

La m\u00e1quina de mantenimiento de ollas (PTM), tambi\u00e9n conocida como gr\u00faa de ollas multiusos (MPPC), conjunto de mantenimiento de celdas (CTA), m\u00e1quina de cambio de \u00e1nodos (ACM) o gr\u00faa multifuncional de aluminio electrol\u00edtico, est\u00e1 especialmente dise\u00f1ada para grandes l\u00edneas de producci\u00f3n de electr\u00f3lisis de \u00e1nodos de aluminio precocidos. Funciona de forma fiable en entornos hostiles con altas temperaturas, campos magn\u00e9ticos intensos y gas corrosivo HF (fluoruro de hidr\u00f3geno), polvo de al\u00famina, sales de fluoruro y polvo de carbono.<\/p>\n\n\n\n

Al integrar funciones clave como reemplazo de \u00e1nodo, elevaci\u00f3n de barras colectoras, mantenimiento de celdas electrol\u00edticas, manejo de cucharas de aluminio, eliminaci\u00f3n de residuos y ruptura de costras de electrolitos, es un equipo esencial para las operaciones de procesos centrales en los talleres de fundici\u00f3n de aluminio.<\/p>\n\n\n\n

\n
Solicitud de presupuesto<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Descripci\u00f3n de la m\u00e1quina para cuidar ollas<\/h2>\n\n\n\n

La m\u00e1quina de crisol es un equipo clave en la producci\u00f3n a gran escala de electr\u00f3lisis de \u00e1nodos precocidos de aluminio. Est\u00e1 dise\u00f1ada para funcionar en entornos hostiles, como altas temperaturas, corrientes elevadas, campos magn\u00e9ticos intensos, polvo denso y gas HF. Puede realizar las siguientes operaciones en celdas de electr\u00f3lisis de \u00e1nodos precocidos:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Descascarillado: Apertura de costras electrol\u00edticas.<\/li>\n\n\n\n
  • Carga de material: agregue al\u00famina, sales de fluoruro y otros materiales electrol\u00edticos a la celda de electr\u00f3lisis.<\/li>\n\n\n\n
  • Cambio de \u00e1nodo: desatornille el elevador y el bajante para apretar la abrazadera de tornillo, levante el \u00e1nodo residual y reempl\u00e1celo con un \u00e1nodo nuevo.<\/li>\n\n\n\n
  • Eliminaci\u00f3n de escoria: retire los pedazos y costras residuales del \u00e1nodo de los pozos del \u00e1nodo para dejar lugar para \u00e1nodos nuevos.<\/li>\n\n\n\n
  • Roscado de aluminio: Realice extracci\u00f3n por vac\u00edo, roscado de aluminio, elevaci\u00f3n y medici\u00f3n (lote \u00fanico y acumulativo), muestre datos e implemente la impresi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
  • Elevaci\u00f3n de barras colectoras de \u00e1nodo: levante la barra colectora de \u00e1nodo utilizando el marco de elevaci\u00f3n de barras colectoras.<\/li>\n\n\n\n
  • Mantenimiento: Instalar y mantener la estructura superior y la carcasa inferior de la celda de electr\u00f3lisis, as\u00ed como realizar diversas operaciones de elevaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    La m\u00e1quina para el cuidado de ollas consta de un mecanismo de desplazamiento principal, un puente, un carro de herramientas, un carro de roscado de aluminio, sistemas hidr\u00e1ulico y neum\u00e1tico, y un sistema de control el\u00e9ctrico. Su elemento principal es el carro de herramientas, que comprende el mecanismo de desplazamiento, el bastidor, el mecanismo de rotaci\u00f3n de herramientas, el mecanismo de descascarillado, el mecanismo de reemplazo de \u00e1nodos, el mecanismo de extracci\u00f3n de escoria, el mecanismo de carga de material y el mecanismo de rotaci\u00f3n de la cabina del operador.<\/p>\n\n\n\n

    Todo el sistema se controla mediante un variador de frecuencia (VFD) combinado con un PLC. Las operaciones pueden realizarse desde la cabina del operador o por control remoto; ambos modos pueden funcionar de forma coordinada o independiente.<\/p>\n\n\n\n

    Esta gr\u00faa multifuncional de aluminio electrol\u00edtico se ha aplicado ampliamente en la industria del aluminio electrol\u00edtico y es muy elogiada por los usuarios.<\/p>\n\n\n\n

    <\/div>\n\n\n\n

    Componentes principales<\/h2>\n\n\n\n
      \n
    • Mecanismo de desplazamiento de la gr\u00faa: Equipado con regulador de velocidad VFD para un funcionamiento suave. Impulsa el desplazamiento longitudinal de la gr\u00faa a lo largo del taller electrol\u00edtico, cubriendo el \u00e1rea de operaci\u00f3n de m\u00faltiples celdas electrol\u00edticas.<\/li>\n\n\n\n
    • Bastidor del Puente: El puente soporta toda la estructura de la m\u00e1quina, principalmente la viga principal y las vigas de extremo. Tanto la viga principal como las de extremo tienen una estructura de caja. Todas las placas de acero se someten a granallado para eliminar el \u00f3xido, y las soldaduras se inspeccionan mediante pruebas radiogr\u00e1ficas para garantizar la fiabilidad estructural.<\/li>\n\n\n\n
    • Carro de herramientas: El carro de herramientas permite realizar operaciones clave del proceso, como la sustituci\u00f3n de \u00e1nodos, la desincrustaci\u00f3n, la eliminaci\u00f3n de escoria y la descarga de material. El sistema de desplazamiento del carro adopta una configuraci\u00f3n de accionamiento sim\u00e9trico de izquierda a derecha y est\u00e1 equipado con motores de marcas reconocidas como SEW, lo que proporciona una velocidad de desplazamiento de 0 a 30 m\/min. Est\u00e1 equipado con ruedas gu\u00eda horizontales y mecanismos de bloqueo de seguridad para garantizar un desplazamiento estable y fiable sobre los rieles.<\/li>\n\n\n\n
    • Carro de extracci\u00f3n de aluminio: dise\u00f1ado para extraer y transferir aluminio fundido, generalmente equipado con un dispositivo de elevaci\u00f3n y extracci\u00f3n por vac\u00edo dedicado para garantizar el manejo seguro del aluminio fundido a alta temperatura.<\/li>\n\n\n\n
    • Sistemas hidr\u00e1ulicos y neum\u00e1ticos: proporcionan energ\u00eda a cada actuador involucrado en diversas operaciones del proceso.<\/li>\n\n\n\n
    • Sistema de control el\u00e9ctrico: Incluye control PLC, regulaci\u00f3n de velocidad VFD y m\u00faltiples protecciones de seguridad. Algunos modelos avanzados admiten monitoreo remoto y operaci\u00f3n automatizada para mayor precisi\u00f3n y seguridad.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
      <\/div>\n\n\n\n

      Especificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n\n\n\n
      Luz (m)<\/td>22.5<\/td>25.5<\/td>28.5<\/td>28.5<\/td>31.5<\/td>34.5<\/td><\/tr>
      Velocidad de desplazamiento de la gr\u00faa (m\/min)<\/td>2~60<\/td>2~60<\/td>2~60<\/td>2~60<\/td>2~60<\/td>2~60<\/td><\/tr>
      Carro de herramientas<\/td>Velocidad de desplazamiento (m\/min)<\/td>2~30<\/td>2~30<\/td>2~30<\/td>2~30<\/td>2~30<\/td>2~30<\/td><\/tr>
      Velocidad de rotaci\u00f3n
      (rpm)<\/td>      		0.31~3.1<\/td>0.31~3.1<\/td>0.31~3.1<\/td>0.31~3.1<\/td>0.31~3.1<\/td>0.31~3.1<\/td><\/tr>
      Velocidad de rotaci\u00f3n de la cabina
      (rpm)<\/td>      		0.2~2<\/td>0.2~2<\/td>0.2~2<\/td>0.2~2<\/td>0.2~2<\/td>0.2~2<\/td><\/tr>
      Carro de aluminio para roscado<\/td>Velocidad de desplazamiento (m\/min)<\/td>2~30<\/td>2~30<\/td>2~30<\/td>2~30<\/td>2~30<\/td>2~30<\/td><\/tr>
      Capacidad de elevaci\u00f3n (t)<\/td>16<\/td>20<\/td>20<\/td>32<\/td>32<\/td>32<\/td><\/tr>
      Velocidad de elevaci\u00f3n (m\/min)<\/td>1~5<\/td>1~5<\/td>1~5<\/td>1~4.8<\/td>1~4.8<\/td>1~4.8<\/td><\/tr>
      Carro de carga de sales de fl\u00faor<\/td>Velocidad de desplazamiento (m\/min)<\/td>3~30<\/td>3~30<\/td>3~30<\/td>–<\/td>–<\/td>–<\/td><\/tr>
      Velocidad de elevaci\u00f3n de la tuber\u00eda (m\/min)<\/td>0.6~6<\/td>0.6~6<\/td>0.6~6<\/td>0.6~6<\/td>0.6~6<\/td>0.6~6<\/td><\/tr>
      Polipasto el\u00e9ctrico fijo aislado<\/td>Capacidad (t)<\/td>2\u00d712,5<\/td>2\u00d712,5<\/td>2\u00d712,5<\/td>2\u00d725<\/td>2\u00d725<\/td>2\u00d725<\/td><\/tr>
      Batido de corteza<\/td>Energ\u00eda de impacto (J)<\/td>98<\/td>98<\/td>98<\/td>98<\/td>98<\/td>98<\/td><\/tr>
      Frecuencia (veces\/min)<\/td>1200<\/td>1200<\/td>1200<\/td>1200<\/td>1200<\/td>1200<\/td><\/tr>
      Cambio de \u00e1nodo<\/td>Velocidad de elevaci\u00f3n del mandril (m\/min)<\/td>1\/9<\/td>1\/9<\/td>1\/9<\/td>1\/9<\/td>1\/9<\/td>1\/9<\/td><\/tr>
      Velocidad de elevaci\u00f3n de la cabeza del tornillo (m\/min)<\/td>1\/10<\/td>1\/10<\/td>1\/10<\/td>1\/10<\/td>1\/10<\/td>1\/10<\/td><\/tr>
      Par de apriete de la cabeza del tornillo (Nm)<\/td>250~375<\/td>250~375<\/td>250~375<\/td>250~375<\/td>250~375<\/td>250~375<\/td><\/tr>
      Pesca de escoria<\/td>Velocidad de elevaci\u00f3n (m\/min)<\/td>0.9\/9<\/td>0.9\/9<\/td>0.9\/9<\/td>0.9\/9<\/td>0.9\/9<\/td>0.9\/9<\/td><\/tr>
      Descarga de material<\/td>Velocidad de elevaci\u00f3n de la tuber\u00eda (m\/min)<\/td>1.3~13<\/td>1.3~13<\/td>1.3~13<\/td>1.3~13<\/td>1.3~13<\/td>1.3~13<\/td><\/tr>
      Velocidad de rotaci\u00f3n de la tuber\u00eda (m\/min)<\/td>0.4~4<\/td>0.4~4<\/td>0.4~4<\/td>0.4~4<\/td>0.4~4<\/td>0.4~4<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>
      Especificaciones t\u00e9cnicas de la m\u00e1quina para el cuidado de ollas<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

      Caso<\/h2>\n\n\n\n

      Proyecto<\/h3>\n\n\n\n

      Proyecto Integrado de Carb\u00f3n, Energ\u00eda y Aluminio de Guangxi: Manejo de Aluminio Fundido de 300 kt\/a<\/p>\n\n\n\n

      Condiciones de funcionamiento<\/h3>\n\n\n\n
        \n
      • Entorno: sales fundidas a alta temperatura, alta corriente, fuerte campo magn\u00e9tico, polvo denso, atm\u00f3sfera de fluoruro de hidr\u00f3geno.<\/li>\n\n\n\n
      • Modo de funcionamiento: 24 horas\/d\u00eda, 365 d\u00edas\/a\u00f1o, r\u00e9gimen de trabajo 65%, con mantenimiento normal permitido<\/li>\n\n\n\n
      • Requisitos t\u00e9cnicos: adecuado para condiciones de planta y sitio de celdas electrol\u00edticas de 420 kA<\/li>\n\n\n\n
      • Alimentaci\u00f3n: CA 380 V \u00b110%, 50 Hz \u00b12 Hz, trif\u00e1sica de cuatro hilos<\/li>\n\n\n\n
      • Temperatura ambiente: \u22125 \u00b0C a +55 \u00b0C<\/li>\n\n\n\n
      • Temperaturas clave:\n
          \n
        • Temperatura m\u00e1xima de funcionamiento del proceso: +65 \u00b0C<\/li>\n\n\n\n
        • Temperatura de la superficie de la capa celular: 600\u2013750 \u00b0C<\/li>\n\n\n\n
        • Temperatura a 1 m de la cubierta celular: 150 \u00b0C<\/li>\n\n\n\n
        • Temperatura del electrolito: 960\u20131000 \u00b0C<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
        • Campo magn\u00e9tico m\u00e1ximo: 150 GS<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Par\u00e1metros t\u00e9cnicos<\/h3>\n\n\n\n

          M\u00e1quina para cuidar ollas<\/h4>\n\n\n\n
            \n
          • Luz: 28 m<\/li>\n\n\n\n
          • Deber laboral: M8<\/li>\n\n\n\n
          • Velocidad de desplazamiento: 8\u201355 m\/min, accionamiento de frecuencia variable<\/li>\n\n\n\n
          • Unidad de accionamiento: sistema de accionamiento SEW<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Carro de herramientas<\/h4>\n\n\n\n
              \n
            • Deber laboral: M7<\/li>\n\n\n\n
            • Velocidad de desplazamiento: 5\u201330 m\/min, control VFD<\/li>\n\n\n\n
            • Unidad de accionamiento: sistema de accionamiento SEW<\/li>\n\n\n\n
            • Rotaci\u00f3n de la herramienta: \u00b1185\u00b0, velocidad de rotaci\u00f3n 3,1 r\/min, accionada por motor hidr\u00e1ulico<\/li>\n\n\n\n
            • Dispositivo de cambio de \u00e1nodo doble:\n
                \n
              • Fuerza m\u00e1xima de extracci\u00f3n: 2 \u00d7 60 kN<\/li>\n\n\n\n
              • Carrera de elevaci\u00f3n: 2500 mm<\/li>\n\n\n\n
              • Velocidad de elevaci\u00f3n: 1\u20139 m\/min<\/li>\n\n\n\n
              • Par de torsi\u00f3n de la llave dinamom\u00e9trica: 250\u2013300 N\u00b7m<\/li>\n\n\n\n
              • Recorrido de la llave dinamom\u00e9trica: 1900 mm<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
              • Mecanismo de rotura de corteza:\n
                  \n
                • Carrera de elevaci\u00f3n: 4100 mm<\/li>\n\n\n\n
                • Energ\u00eda de impacto: 98 J<\/li>\n\n\n\n
                • Frecuencia de impacto: 1200 golpes\/min<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                • Sistema de carga de material:\n
                    \n
                  • Capacidad de la tolva: 4,8 m\u00b3<\/li>\n\n\n\n
                  • Carrera de elevaci\u00f3n del tubo de alimentaci\u00f3n: 3550 mm<\/li>\n\n\n\n
                  • Rotaci\u00f3n: 360\u00b0<\/li>\n\n\n\n
                  • Capacidad de alimentaci\u00f3n: 25 m\u00b3\/h<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                  • Dispositivo de eliminaci\u00f3n de escoria:\n
                      \n
                    • El cuchar\u00f3n de agarre puede limpiar dos celdas simult\u00e1neamente debajo de dos \u00e1nodos<\/li>\n\n\n\n
                    • Carrera de elevaci\u00f3n: 4700 mm<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n
                    • Cabina:\n
                        \n
                      • \u00c1ngulo de rotaci\u00f3n: 200\u00b0<\/li>\n\n\n\n
                      • Velocidad de rotaci\u00f3n: 1\u20133 r\/min<\/li>\n\n\n\n
                      • Accionamiento SEW<\/li>\n\n\n\n
                      • Aire acondicionado dise\u00f1ado para entornos de fundici\u00f3n de aluminio.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Carro de aluminio para roscado<\/h4>\n\n\n\n
                          \n
                        • Clase de servicio: M7<\/li>\n\n\n\n
                        • Velocidad de desplazamiento: 5\u201330 m\/min, control VFD<\/li>\n\n\n\n
                        • Capacidad de elevaci\u00f3n nominal: 25 t<\/li>\n\n\n\n
                        • Velocidad de elevaci\u00f3n: 5 \/ 0,8 m\/min<\/li>\n\n\n\n
                        • Gancho totalmente guiado, rotaci\u00f3n libre, carrera de elevaci\u00f3n 3,75 m<\/li>\n\n\n\n
                        • Sistema de pesaje electr\u00f3nico<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          Carro de carga de sales de fl\u00faor<\/h4>\n\n\n\n
                            \n
                          • Capacidad de la tolva: 3,5 m\u00b3<\/li>\n\n\n\n
                          • Carrera de elevaci\u00f3n del tubo de alimentaci\u00f3n: 770 mm<\/li>\n\n\n\n
                          • Capacidad de alimentaci\u00f3n: 25 m\u00b3\/h<\/li>\n\n\n\n
                          • Equipado con polipasto el\u00e9ctrico de 2 t<\/li>\n\n\n\n
                          • Velocidad de desplazamiento: 5\u201330 m\/min, accionamiento VFD<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                            Polipasto el\u00e9ctrico fijo aislado<\/h4>\n\n\n\n
                              \n
                            • Clase de servicio: M4<\/li>\n\n\n\n
                            • Capacidad de elevaci\u00f3n nominal: 2 \u00d7 18 t<\/li>\n\n\n\n
                            • Velocidad de elevaci\u00f3n: 7 \/ 0,7 m\/min<\/li>\n\n\n\n
                            • Altura de elevaci\u00f3n: 12 m<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"La m\u00e1quina de mantenimiento de ollas (PTM), tambi\u00e9n conocida como gr\u00faa de ollas multiusos (MPPC), conjunto de mantenimiento de celdas (CTA), m\u00e1quina de cambio de \u00e1nodos (ACM) o gr\u00faa multifuncional de aluminio electrol\u00edtico, est\u00e1 especialmente dise\u00f1ada para grandes l\u00edneas de producci\u00f3n de electr\u00f3lisis de \u00e1nodos de aluminio precocidos. Funciona de forma fiable en entornos hostiles con altas temperaturas, campos magn\u00e9ticos intensos y gas corrosivo HF (fluoruro de hidr\u00f3geno), [\u2026]","protected":false},"author":9,"featured_media":15871,"parent":7420,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"single-new-Product.php","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"rank_math_lock_modified_date":false,"pgc_sgb_lightbox_settings":"","footnotes":""},"categories":[499],"tags":[746],"class_list":["post-15868","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-special-cranes","tag-xgspecial-cranes"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15868"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/9"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=15868"}],"version-history":[{"count":17,"href":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15868\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":15904,"href":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15868\/revisions\/15904"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7420"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/15871"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=15868"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=15868"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dgcrane.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=15868"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}